Autokodowanie - Autocoding
Autokodowanie odnosi się do rozwiązań programowych, które pomagają producentom, szczególnie tym z branży spożywczej, zapewnić, że produkty mają prawidłowe opakowanie i prawidłowe kody daty sprzedaży, zmniejszając w ten sposób liczbę awaryjnych wycofań produktów (EPW). Termin ten został po raz pierwszy użyty podczas inicjatywy pomiędzy Geest PLC (przejętym przez Bakkavor w 2005 r.) A Tesco PLC w 2001 r.
Głównym celem oprogramowania było zmniejszenie liczby błędów EPW związanych z błędami kodowania daty i ceny oraz błędami związanymi z małżeństwem garnków i pokrywek. Nadal pozostaje to głównym celem oprogramowania do automatycznego kodowania, ale jego funkcjonalność została rozszerzona o zapewnienie jakości i dane dotyczące wydajności OEE .
Historia
Koncepcja autokodowania pierwotnie zrodziła się z inicjatywy pomiędzy Geest PLC i Tesco PLC w 2001 r., W ramach której obie strony starały się zmniejszyć liczbę awaryjnych wycofań produktów związanych z błędami w pakowaniu i kodowaniu daty. Stąd wiele firm zajmujących się inżynierią oprogramowania rozszerzyło te wstępne prace, aby stworzyć bardziej niezawodne i solidne systemy. W 2004 r. Po raz pierwszy wprowadzono kodowanie kreskowe 2D, co jest dużym krokiem naprzód w zabezpieczaniu wszystkich części opakowań do żywności .
Wcześniej stosowano kody kreskowe 1D do sprzedaży detalicznej, które zapewniały jedynie ograniczoną ochronę, ponieważ nie obejmowały wszystkich opakowań produktów. Kody kreskowe 2D oznaczały, że wieczka, rękawy, opakowanie można było zidentyfikować za pomocą skanera kodów kreskowych w celu sprawdzenia, czy produkt jest prawidłowo zapakowany i datowany. W 2009 roku Marks and Spencer wprowadził kodeks postępowania dotyczący etykietowania produktów, który przewidywał, że na każdej linii produkcyjnej musi być stosowany system automatycznego kodowania. W 2013 r. Oszacowano, że oprogramowanie do automatycznego kodowania chroni ponad 1500 linii w Wielkiej Brytanii; największym dostawcą jest Olympus Automation, który zabezpiecza 723 linie do produkcji żywności.
Elementy systemu
Wszystkie systemy automatycznego kodowania obejmują bazę danych produktów, która zawiera standardowe informacje referencyjne dla każdego produktu, w tym typ opakowania, etykiety i kryteria daty sprzedaży. W większości przypadków przemysłowy komputer z ekranem dotykowym jest umieszczany na hali produkcyjnej, aby umożliwić operatorowi wybór następnego produktu z harmonogramu produktu.
Skanowanie kodów kreskowych 1D i 2D
Urządzenie z ekranem dotykowym na hali produkcyjnej jest połączone ze skanerami kodów kreskowych rozmieszczonymi w celu skanowania kodu na każdym opakowaniu, w tym na etykietach promocyjnych i rękawach. Pierwotnie zeskanowane kody kreskowe opierały się na standardowych kodach 1D, ale aby uniknąć błędów, kody paskowe 2D zostały wprowadzone w 2004 r., Aby każdy rodzaj opakowania mógł mieć niepowtarzalną tożsamość. Aby sprawdzić, czy skanery działają, rozwiązania automatycznego kodowania obejmują dwukierunkową komunikację ze wszystkimi urządzeniami sprzętowymi lub zapobiegają uruchamianiu linii, jeśli łącza nie są dostępne.
Drukowanie kodu daty
Aby zapewnić dokładność terminu „data sprzedaży”, większość systemów automatycznego kodowania bezpośrednio steruje drukarkami wierszowymi za pośrednictwem aplikacji. Gdy operator wybierze produkt do uruchomienia, tabela referencyjna produktu określa zakres dat do użycia, a wydruk jest wysyłany bezpośrednio do drukarki. Ponownie, podobnie jak skanery kodów kreskowych, systemy automatycznego kodowania obejmują dwukierunkową komunikację z drukarkami kodów daty i zapobiegają uruchomieniu linii produkcyjnych, jeśli łącza nie są dostępne.
Linia zatrzymuje się
Jeśli zostanie wykryty jakikolwiek błąd, taki jak zła folia / opakowanie, zła pokrywa, niewłaściwa obudowa lub usterka drukarki, linia jest zatrzymywana. Ten standardowy wymóg jest spełniony dzięki zastosowaniu programowalnych sterowników logicznych .
Dostawcy systemów
Wiele firm oferuje rozwiązania do automatycznego kodowania, od systemów autonomicznych po kompleksowe rozwiązania MES / MIS , które zawierają dodatkowe funkcje i korzyści. Znani dostawcy przemysłowi obejmują:
| Nazwa produktu | Sprzedawca |
|---|---|
| Autokodowanie | Grupa OAL |
| Automatyczne kodowanie | Systemy AutoCoding |
| Zgodność z kontrolą Harforda | Harford Control Ltd. |
| Sparc Systems Ltd. | Sparc Systems |