Codage automatique - Autocoding

Autocodage OAL avec Cognex

Le codage automatique fait référence à des solutions logicielles qui aident les fabricants, en particulier ceux de l'industrie alimentaire, à s'assurer que les produits ont le bon emballage et les bons codes de date de péremption, réduisant ainsi le nombre de retraits d'urgence de produits (EPW). Le terme a été utilisé pour la première fois lors d'une initiative entre Geest PLC (acquis par Bakkavor en 2005) et Tesco PLC en 2001.

Le principal objectif du logiciel était de réduire le nombre d'EPW associés aux erreurs de codage de date et de prix, et aux erreurs de mariage pot et couvercle. Cela reste l'objectif principal des logiciels d'autocodage, mais les fonctionnalités ont été étendues pour englober l'assurance qualité et les données de performance OEE .

Histoire

Le concept de l'autocodage est né à l'origine d'une initiative entre Geest PLC et Tesco PLC en 2001, les deux parties cherchant à réduire le nombre de retraits d'urgence de produits associés aux erreurs d'emballage et de codage de la date. À partir de là, un certain nombre de sociétés de génie logiciel ont développé ce travail préliminaire pour créer des systèmes plus fiables et plus robustes. En 2004, le code-barres 2D a été introduit pour la première fois, une avancée majeure pour la sécurisation de toutes les pièces des emballages alimentaires .

Auparavant, les codes-barres de détail 1D étaient utilisés et n'offraient qu'une protection limitée car ils ne couvraient pas tous les emballages des produits. Les codes-barres 2D signifiaient que les couvercles, les pochettes, les emballages pouvaient tous être identifiés par un lecteur de codes-barres pour vérifier que le produit est correctement emballé et daté. En 2009, Marks and Spencer a introduit un code de pratique pour l'étiquetage des produits qui stipulait qu'un système de codage automatique doit être utilisé sur chaque ligne de production. En 2013, on estimait que les logiciels de codage automatique protégeaient plus de 1 500 lignes au Royaume-Uni; le plus grand fournisseur est Olympus Automation, qui protège 723 lignes de production alimentaire.

Éléments du système

Tous les systèmes de codage automatique comprennent une base de données de produits qui contient des informations de référence standard pour chaque produit, y compris le type d'emballage, les étiquettes et les critères de date de vente. Dans la plupart des cas, un PC industriel à écran tactile est positionné sur l'atelier pour permettre à l'opérateur de sélectionner le produit suivant à partir d'une liste de produits.

Balayage de codes-barres 1D et 2D

Le dispositif à écran tactile de l'atelier est lié à des scanners de codes- barres déployés pour scanner le code sur chaque pièce d'emballage, y compris les étiquettes et les pochettes promotionnelles. À l'origine, les codes à barres scannés étaient basés sur des codes 1D standard, mais pour éviter les erreurs, des codes à barres 2D ont été introduits en 2004 afin que chaque type d'emballage puisse avoir une identité unique. Pour vérifier que les scanners sont opérationnels, les solutions de codage automatique incluent des communications bidirectionnelles avec tous les périphériques matériels ou empêchent le démarrage des lignes si les liaisons ne sont pas disponibles.

Impression du code de date

Pour garantir l'exactitude des «dates de péremption», la plupart des systèmes de codage automatique contrôlent directement les imprimantes en ligne via l'application logicielle. Une fois que l'opérateur a sélectionné le produit à exécuter, le tableau de référence du produit identifie la plage de dates à utiliser et la sortie de l'imprimante est envoyée directement à l'imprimante. Encore une fois, comme les scanners de codes à barres, les systèmes de codage automatique incluent des communications bidirectionnelles avec les imprimantes de codes de date et empêchent les lignes de production de démarrer si les liens ne sont pas disponibles.

Arrêts de ligne

Arrêt de ligne du système de codage automatique OAL

Si une erreur est détectée, telle qu'un film / paquet incorrect, un couvercle incorrect, un boîtier incorrect ou un défaut d'imprimante, la ligne est interrompue. Cette exigence standard est obtenue grâce à l'utilisation de contrôleurs logiques programmables .

Fournisseurs de systèmes

De nombreuses entreprises proposent des solutions de codage automatique, allant des systèmes autonomes aux solutions MES / MIS complètes qui intègrent des fonctionnalités et des avantages supplémentaires. Les fournisseurs industriels notables comprennent:

Les références