crolli - Slumping
Slumping è una tecnica in cui elementi sono realizzati in un forno mediante formatura vetro su stampi ad alte temperature. La slumping di un cono pirometrico viene spesso utilizzato per misurare la temperatura in un forno.
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Tecnica
Slumping vetro è un'operazione molto tecnico che è soggetta a molte variazioni, sia controllata e incontrollata. Quando un elemento viene accasciato in un forno, lo stampo sulla quale viene formato (che può essere fatta di una ceramica , sabbia o metallo) deve essere rivestito con un agente di rilascio che si fermerà il vetro fuso di attaccarsi allo stampo. Tali agenti di rilascio, un tipico essendo nitruro di boro , producono fumi tossici quando sono riscaldato e devono essere utilizzati in una zona ventilata.
Il vetro viene tagliato alla forma dello stampo (ma leggermente più grande per consentirne il restringimento) e posto su di esso, prima che il forno è riscaldato.
Le fasi di cottura possono essere variati ma tipicamente inizia a salire ad un tasso molto rapido finché il calore pone il vetro in uno "stato d'arancia" cioè, flessibile. A quel punto, la gravità consentirà il vetro di slump nello stampo e la temperatura viene mantenuta a una temperatura costante per un periodo che è conosciuto come "bagnare". Nella fase successiva, il forno viene lasciata raffreddare lentamente in modo che il vetro slumped può temprare ed essere rimosso dal forno. Se due differenti colori di vetro vengono utilizzati in un unico pezzo di lavoro, lo stesso CoE ( coefficiente di espansione termica ) vetro deve essere utilizzato, oppure il pezzo finito soffrirà fratture del vetro si ridurrà a tassi differenti e permettere tensione di costruire fino al punto di distruzione. Per compensare questo, molti produttori di vetro abbonarsi a fare il vetro allo stesso CoE. Gli esempi includono il sistema Spectrum vetro 96 o serie Uroborus 96, e l'uso di questo vetro permette il raffreddamento di rimanere uniforme e garantire che nessuna tensione si accumula come il lavoro si raffredda.
Storia
Durante i periodi romani recipienti aperti, come ciotole e piatti, potrebbe essere prodotto formando una lastra di vetro su un nucleo o ex. Questa tecnica ha comportato serbatoi con superfici ruvide, che potrebbero poi essere macinati o lucidato per una finitura liscia. Una tecnica aggiuntiva, utilizzato nella produzione delle bocce pilastro-modellato romani, utilizzato uno strumento scanalato per impressionare nervature sulla lastra di vetro prima di crolli. Questo ha creato una ciotola con un esterno a coste, e questi sono stati poi lucido intorno al cerchio e talvolta dato linee di taglio orizzontali all'interno per ulteriore decorazione.
