Einbruch - Slumping
Das Absacken ist eine Technik, bei der Gegenstände in einem Ofen hergestellt werden, indem Glas über Formen bei hohen Temperaturen geformt wird. Das Absacken eines pyrometrischen Kegels wird häufig zur Messung der Temperatur in einem Ofen verwendet.
Technik
Das Absacken von Glas ist ein hochtechnischer Vorgang, der sowohl kontrollierten als auch unkontrollierten Variationen unterliegt. Wenn ein Gegenstand in einem Ofen zusammengesackt wird, muss die Form, über der er geformt wird (die entweder aus Keramik , Sand oder Metall bestehen kann), mit einem Trennmittel beschichtet werden, das verhindert , dass das geschmolzene Glas an der Form haftet. Solche Trennmittel, von denen ein typisches Bornitrid ist , geben beim ersten Erhitzen giftige Dämpfe ab und müssen in einem belüfteten Bereich verwendet werden.
Das Glas wird auf die Form der Form zugeschnitten (jedoch etwas größer, um ein Schrumpfen zu ermöglichen) und vor dem Erhitzen des Ofens darauf gelegt.
Die Phasen des Brennens können variiert werden, beginnen jedoch typischerweise ziemlich schnell zu steigen, bis die Hitze das Glas in einen "orangefarbenen Zustand" versetzt, dh flexibel. An diesem Punkt lässt die Schwerkraft das Glas in die Form fallen und die Temperatur wird für einen Zeitraum, der als "Einweichen" bekannt ist, konstant gehalten. Nach dieser Phase wird der Ofen langsam abkühlen gelassen, so dass das zusammengesackte Glas glühen und aus dem Ofen entfernt werden kann. Wenn zwei unterschiedliche Glasfarben in einem einzigen Werkstück verwendet werden, muss dasselbe CoE- Glas ( Wärmeausdehnungskoeffizient ) verwendet werden, da sonst das fertige Stück unter Brüchen leidet, da das Glas unterschiedlich schnell schrumpft und sich Spannungen aufbauen können bis zur Zerstörung. Um dies zu kompensieren, abonnieren viele Glashersteller die Herstellung von Glas für denselben CoE. Beispiele hierfür sind das Spectrum-Glassystem 96 oder die Uroboros 96-Serie. Durch die Verwendung dieses Glases bleibt die Kühlung gleichmäßig und es wird sichergestellt, dass sich beim Abkühlen der Arbeit keine Spannung aufbaut.
Geschichte
Während der Römerzeit konnten offene Gefäße wie Schalen und Teller hergestellt werden, indem eine Glasscheibe über einem Kern oder einem Former gebildet wurde. Diese Technik führte zu Gefäßen mit rauen Oberflächen, die dann geschliffen oder zu einem glatten Finish poliert werden konnten. Eine zusätzliche Technik, die bei der Herstellung von Schalen mit römischer Säulenform verwendet wurde, verwendete ein Schlitzwerkzeug, um Rippen auf die Glasscheibe vor dem Absacken zu prägen. Dadurch entstand eine Schale mit einer gerippten Außenseite, die dann um den Rand herum poliert und manchmal zur weiteren Dekoration mit horizontalen Schnittlinien versehen wurde.
