Papir
Papir er et materiale, der består af et tyndt ark, der er fremstillet af cellulosemasse , [ 1 ] fremstillet med en pasta af formalede vegetabilske fibre suspenderet i vand , almindeligvis bleget, og efterfølgende tørret og hærdet, hvortil det normalt er De tilføjer stoffer som f.eks. som polypropylen eller polyethylen for at give specielle egenskaber. Fibrene, der udgør det, agglutineres af hydrogenbindinger .
Etymologi
Ifølge DRAEː af kat. papir, dette fra lat. papȳrus 'papyrus', og dette fra gr. πάπυρος papyrus.
Historie
I det gamle Egypten blev papyrus skrevet på før 3000 f.Kr. C. Det blev lavet af en meget rigelig plante på bredden af Nilen , Cyperus papyrus , og det var det første materiale, der præsenterede egenskaber forbundet med papir. [ 2 ] Senere, i den græsk-romerske oldtid , delte papyrus popularitet med pergament , som ville sejre i Europa i middelalderen . Pergament bestod af kalve- , får- , gede- eller vædderskind garvet med lime [ 3 ] og forberedt til at modtage blæk . Denne proces var dog dyr, så fra det 8. århundrede var det sædvanligt at slette teksterne fra pergamenterne for at omskrive dem (hvilket gav anledning til palimpsesterne ), og dermed mistede en uvurderlig mængde af kreationer.
Rollen
Før papiret blev opfundet, skrev kinesiske skriftlærde ved hjælp af en stiv spids på strimler af træ eller bambus , men disse materialer gjorde det ikke let at skrive, og var et problem ved arkivering. Efter introduktionen af hårbørsten blev støtten erstattet af de første forsøg på at lave papir af affaldsklud, silke , risstrå og hamp og endda bomuld . [ 4 ] Den første moderne papirfremstillingsproces anses traditionelt for at være udviklet af eunukken Cai Lun , [ 5 ] en rådgiver for kejser He fra det østlige Han - dynasti , i det 2. århundrede [ 6 ] . Hans innovation bestod i brugen af vegetabilske fibre med et højt indhold af cellulose udvundet af morbær , ramie og bomuld , og også fra gamle klude og stoffer. Han anbragte materialet i en morter med vand og knuste det, indtil der blev opnået en homogen og kompakt pasta, som han derefter rullede og tørrede. [ 7 ]
I omkring 500 år var papirfremstillingskunsten begrænset til Kina ; men i år 610 introducerede en koreansk munk sin fremstillingsmetode i Japan [ 8 ] fra morus- , gampi- og mitsumata-blade , og omkring 750 gik den til Centralasien . [ 9 ] Viden blev derefter overført til araberne , [ 10 ] som senere ville introducere den til Spanien i det 11. århundrede og etablere den første europæiske papirfabrik i Játiva (år 1056). Det første papirdokument i Europa er et brev dikteret på spansk og skrevet med græske og arabiske tegn, som grevinde Adelaide sendte i 1109 til sin søn Roger , den fremtidige konge af Sicilien . Dette nye skrivemateriale ankom til Paris via Spanien, samtidig med indvielsen af universitetet i den by. [ 11 ] Fra dette øjeblik spredte teknikken sig til Sicilien i det 12. århundrede og Italien (13. århundrede) og Sydfrankrig (14. århundrede). [ 12 ] Hvorfra det spredte sig over hele kontinentet, skabte papirfabrikker i Italien , i Champagne -regionen (Frankrig) og Holland , hvilket involverede indførelsen af vandmærker eller vandmærker for at identificere papirets oprindelse. [ 13 ]
I Europa var det eneste anvendte råmateriale linned og bomuldsklude, så trykpressens udseende genererede en stigning i brugen af papir fra det femtende århundrede, hvilket forårsagede mangel på disse materialer. Selvom der blev gjort forsøg på at bruge andre materialer som erstatninger, var der ingen kommercielt succesfulde indtil 1845, hvor en tysk industrimand introducerede den mekaniske proces med slibning af træspåner til fremstilling af papirmasse, en procedure, der dog efterlod en syre, lignin . , som, når det blev oxideret af ilten i luften, brændte, revnede og revnede papiret, hvilket gjorde det gult, så papiret, som indtil da kunne modstå omkring fem hundrede år uden forringelse af xylophage insekter , så dets holdbarhed betydeligt reduceret, [ 14 ] på grund af mere end denne syre ville gøre papiret giftigt for xylophage; I øjeblikket er det kun det groveste og dårligste kvalitetspapir, som er det flygtige papir, der bruges i aviser, der indeholder lignin. I 1850 blev den første kemiske proces indført. [ 15 ]
Siden da er papir blevet et af de emblematiske produkter i vores kultur, lavet ikke kun af gamle klude eller bomuld, men også af en lang række vegetabilske fibre ; Derudover tillod den stigende opfindelse af farvestoffer et generøst tilbud af farver og teksturer. Ved hjælp af mekanisk trykning , først xylografisk (det vil sige med en træmatrix; den første bog trykt på denne måde var i Kina, Diamond Sutra , 868) [ 16 ] og senere ved hjælp af bevægelige blytyper iht. trykkeri Gutenberg 1453.
Selvom papir nu til visse formål kan erstattes af syntetiske materialer, bevarer det stadig stor betydning i vores liv og i det daglige miljø, hvilket gør det til en personlig genstand og derfor svært at erstatte.
Udseendet og den hurtige fremkomst af informationsteknologi og nye telekommunikationssystemer tillader skrivning, lagring, behandling, transport og læsning af tekster med mere fordelagtige elektroniske midler, hvorved traditionelle medier, såsom papir, henvises til baggrunden.
Traditionel papirfremstilling
I det væsentlige, i den traditionelle papirfremstillingsproces, fremstilles en suspension af fibre i vand og drænes på en skærm, hvilket producerer et lag af tilfældigt sammenflettede fibre. Derefter fjernes vandet i dette lag ved tryk og tørring. Tidligere blev disse fibre ekstraheret fra gamle klude eller tøj af bomuld eller hør eller fra hampplanten . Den første maskine til at erstatte den manuelle produktionsproces blev bygget i 1798 og senere forbedret i 1803 under navnet Fourdrinier maskine . [ 15 ]
Efterfølgende er det meste papir blevet fremstillet af træmasse på grund af dets lavere omkostninger. Tekstilfibre bliver dog fortsat brugt den dag i dag til fremstilling af papir af høj kvalitet.
Papirfremstilling (20. og 21. århundrede)
De forskellige processer, der i øjeblikket anvendes til fremstilling af papir, er beskrevet nedenfor:
- kludemasse
- Den er lavet af bomuld, hør eller hampfibre. Det var den vigtigste måde at fremstille papir på indtil midten af 1800-tallet, [ 17 ] hvor produktionen af papir af træmasse begyndte. I første halvdel af dette århundrede kan man finde maskinformede kludepapirer. Processen til at opnå kludemassen er som følger:
- Klassificering (adskilt efter fibertype og stoftilstand)
- Hakket (skær stykkerne til en ensartet størrelse)
- Vask (urenheder renses)
- Bleget (blæk og farvestoffer fjernes)
- Macereret (stoffet efterlades til at "rådne" i en krukke med vand)
- Batted (stofferne bliver ramt med træklubber, mens en vandstrøm renser urenhederne, indtil de er helt løsnet, hvilket genererer defibreringen). Det defibrerede materiale blandes med vand, indtil der opnås en pasta, som ekstraheres fra beholderne ved hjælp af en form eller et net, der tillader vandet at filtrere, for senere at blive presset og tørret for at opnå arket kludepapir. Det meste af denne type papir har layout og vandmærke. [ 15 ]
- mekanisk træmasse
- Dens produktion begyndte i midten af det nittende århundrede og består af pulp fremstillet af træfibre. Den største procentdel af papirmassen i dette papir kommer fra mekaniske processer, så fibrene er små og svage, ligesom de har en vis procentdel af lignin , som over tid gør det gulligt og skørt.
- I slutningen af det 19. århundrede blev der udviklet andre processer til at opnå papir fra træ, såsom kemisk papirmasse, hvori ligninet er elimineret, hvilket genererer papir, der er mere modstandsdygtigt over for mekanisk papirmasse. [ 18 ]
- Der er to typer kemisk papirmasse: sulfit dannet, hvor træmassen opvarmes og svovlsyrling og calciumbisulfit tilsættes, og sulfat genereret, hvor bisulfitten er erstattet af natriumsulfat: De fleste Nogle af disse papirer er glatte i udseende og præsenterer ikke noget layout.
- brun pasta
- Det opnås blot ved at rive træet efter vask og kogning (for at fjerne skorpematerialer og lette rivningen). Der opnås en langfiberpasta. Det bruges til fremstilling af pap, emballagepapir, papirposer mv.
- halmpasta
- Det er fremstillet af korn og ris. Det har en gullig farve og bruges til at lave slagterpapir og til interiør af bølgepap.
- skrotpasta
- Papirklippet blandes med pastaerne for at sænke omkostningerne. Afhængigt af hvor klipningen kommer fra, er de opdelt i følgende kategorier:
- Af spoler: på fabrikken, når spolerne skæres, papir af god kvalitet.
- Guillotine: her er den klassificeret efter hvidhed, sammensætning osv.
- Indenlandsrester: disse kommer fra kontorer for at lave papir af lav kvalitet.
- Fra gaden eller trykt: bruges kun til at lave gråt pap.
Papirtyper
- glasin papir
- Gennemsigtigt papir, meget glat og modstandsdygtigt over for fedtstoffer, fremstillet med højraffinerede kemiske pastaer og efterfølgende kalandreret . Det er en meget kalandreret overlegen kvalitet similsulfurized. Gennemsigtighed er den væsentlige egenskab. Stivt papir, ret klangfuldt, med lille hånd, følsomt over for hygrometriske variationer. På grund af dens uigennemtrængelighed og dens smukke præsentation, bruges den i luksusemballage, såsom i parfumeri, apotek, konfekture og fødevarer. Stærkt konkurreret om cellofan eller dets efterligninger.
- Brunt papir
- Papir fremstillet hovedsageligt af usorteret genbrugspapir (affaldspapir).
- syrefrit papir
- I princippet ethvert papir, der ikke indeholder nogen fri syre. Under fremstillingen tages der særlige forholdsregler for at fjerne enhver aktiv syre, der kan være i sammensætningen, for at øge holdbarheden af det færdige papir. Den mest almindelige surhedsgrad kommer fra brugen af aluminium til at udfælde de kolofoniumharpikser, der anvendes til limning, fra reagenser og restprodukter fra papirmasseblegning ( klor og derivater) og fra absorption af sure gasser (nitrogen og svovloxider) fra forurenede omgivelser. atmosfærer. En sur papirfremstillingsproces er uforenelig med produktion af holdbart papir.
- Rullepapir
- Et cigaretpapir eller rullepapir er et papir, der bruges til at rulle cigaretter. Rygepapir har en gummieret ende med en gramvægt på mellem 12 og 25 g/m² afhængig af sammensætning, mærker og anvendelser. Blandt de mest kendte mærker kan vi nævne tre af de mest populære, Smoking, OCB og Rizzla.
- På grund af dets finhed kan cigaretpapir bruges i en værktøjsmaskine, for at hjælpe operatøren, når han skal tarere værktøjet (med arbejdsfladen).
- Kraft papir
- Højstyrkepapir fremstillet grundlæggende af kemisk kraftmasse (sulfat). Det kan være råt eller bleget. Nogle gange og i nogle lande henviser det til papir, der hovedsagelig er fremstillet af rå kraftpulp fra nåletræ. De rå er meget brugt til indpakning og emballering og de blegede, til regnskab, protokoller, referater, officielle dokumenter mv. Udtrykket kommer fra det tyske ord for modstand.
- liner papir
- Let eller mellemvægt papir, der bruges i omslag, udvendige flader, af bølgepap. Det kaldes kraftliner , når dets fremstilling hovedsageligt anvender jomfruelig, rå eller bleget sulfatmasse (kraft), normalt af nåletræer. Den kvalitet, i hvis fremstilling der anvendes genbrugsfibre, kaldes testliner, ofte bestående af to lag.
- Flerlagspapir (pap)
- Produkt opnået ved i våd tilstand at kombinere flere lag eller strimler af papir, dannet separat, af samme eller forskellige sammensætninger, som klæbes ved sammenpresning og uden brug af klæbemiddel.
- grøntsagsbagepapir
- Ægte pergamentpapir.
- pergament-lignende papir
- Ægte pergamentpapir.
- Toiletpapir
- Toiletpapir (også kaldet toiletrulle, toiletpapir, toiletpapir eller toiletpapir) er en type tyndt papir, der bruges til anal- og kønsrensning efter afføring eller vandladning. Det kan eller kan ikke være duftende. Dens mest almindelige format er papirrullen, men det er også muligt at finde den i pakker. Det sælges normalt på markeder, supermarkeder og apoteker i pakker med flere enheder. Papir er ofte designet til at nedbrydes ved kontakt med vand, i modsætning til papirhåndklæder. I nogle tilfælde laves specielle papirer for ikke at beskadige eller tilstoppe septiktankene.
- Lignende svovlet papir
- Papir frit for mekanisk papirmasse, som udviser en høj modstandsdygtighed over for gennemtrængning af fedtstoffer, erhvervet blot gennem en intensiv mekanisk behandling af papirmassen under raffineringsoperationen, hvilket også giver en omfattende gelatinering af fibrene. Dens porøsitet (gaspermeabilitet) er ekstremt lav. Den adskiller sig fra den ægte svovlede ved, at når den nedsænkes i vand, i tilstrækkelig tid, som varierer efter kvaliteten, mister lignelsen al sin modstand, mens den svovlede bevarer sin soliditet i det mindste delvis.
- pergamentpapir
- Papir, hvis væsentlige egenskab er dets uigennemtrængelighed for fedtstoffer og ligeledes høj vådstyrke og god uigennemtrængelighed og modstandsdygtighed over for nedbrydning af vand, selv ved kogning. Vandtætning opnås ved at føre papirarket i nogle få sekunder i et bad med koncentreret svovlsyre (75%, 10°C) og efterfølgende fjernelse af syren ved vask. Ved kontakt med syre omdannes cellulose delvist til hydrocellulose, et gelatinøst materiale, der tilstopper papirets porer og gør det vandtæt.
- serviet
- Lavt gramvægt, glat papir, ofte let tørt crepet, overvejende sammensat af naturlige fibre, af ny eller genbrugt kemisk pulp, nogle gange blandet med højtydende (kemisk-mekanisk) pulp. Den er så tynd, at den næsten ikke bæres i et enkelt lag. Afhængigt af kravene kombineres normalt to eller flere lag. Den er kendetegnet ved sin gode fleksibilitet, overfladeglathed, lave densitet og høje kapacitet til at absorbere væsker. Det bruges til hygiejniske og husholdningsmæssige formål, såsom lommetørklæder, servietter, håndklæder og lignende absorberende produkter, der går i opløsning i vand.
- permanent papir
- Et papir, der kan modstå store fysiske og kemiske ændringer over en lang periode (flere hundrede år). Dette papir er generelt syrefrit, med en alkalisk reserve og en rimelig høj tidlig styrke. Traditionelt har det kulturelle samfund anset det for afgørende at bruge fibre med høj renhed (hør eller bomuld) for at sikre papirets holdbarhed. I dag vurderes det, at der skal lægges mindre vægt på fibertypen og mere på fremstillingsforholdene. En syrefremstillingsproces er uforenelig med produktion af permanent papir.
- fluting papir
- Papir fremstillet udtrykkeligt for dets korrugering for at give det stivhed og stødabsorberende egenskaber. Normalt fremstillet af semi-kemisk hårdttræsmasse (neutral sulfitproces, NSSC), højtydende papirmasse fra kornhalm eller genbrugspapir, bruges til fremstilling af bølgepap.
- sten papir
- Det er en kombination af calciumcarbonat (80%) med en lille mængde ikke-toksiske harpikser (20%) for at skabe et stærkt bæredygtigt substrat. Calciumkarbonat kommer for det meste fra affald fra byggebranchen, såsom marmor, kalksten og gips, der formales til et meget fint pulver. Polyethylenet kommer delvist fra genanvendt postindustrielt affald og fungerer som bindemiddel for calciumcarbonat. Symbiosen mellem disse materialer resulterer i et produkt, der er meget modstandsdygtigt over for både vand og brud. Det er en økologisk fremstillingsproces og en af de mest moderne, under produktionsprocessen udgør energiforbruget cirka 50% af det, der forbruges ved fremstilling af normal papirmasse, det er ikke nødvendigt at bruge vand overhovedet, og der udsendes ingen emissioner giftig gas.
- kinesisk papir
- De første kinesiske papirer blev skabt af kokoner og rester af silke gennemblødt i vand, som blev malet og pulveriseret, og ved at tilsætte vand blev de reduceret til et mudder, der blev spredt ud over en måtte af meget fine grene. Vandet, der filtrerede gennem måtten og mudderet, da det tørrede, gav anledning til et ark papir, men af dårlig kvalitet til at skrive. Af denne grund og på grund af deres formbarhedsegenskaber blev de hovedsageligt brugt til at pakke ind, fremstille lamper eller lanterner og drager (drager, drager, drager osv.). For at gøre det sarte papir mere attraktivt blev der nogle gange tilføjet farve.
Egenskaber
- papirets holdbarhed
- Holdbarhed udtrykker primært papirets evne til at udføre sine tilsigtede funktioner under intensiv og kontinuerlig brug, uden henvisning til lange opbevaringsperioder. Et papir kan være holdbart (ved at modstå intensiv brug i kort tid), men ikke permanent (på grund af tilstedeværelsen af syrer, der langsomt nedbryder cellulosekæder).
- Dimensionsstabilitet
- Et papirs eller paps evne til at bevare sine dimensioner og fladhed, når dets fugtindhold ændres, for eksempel under påvirkning af variationer i den omgivende atmosfære. Et højt indhold af hemicelluloser fremmer fibrenes hævelse og ustabilitet.
- Hånd
- Udtryk anvendt på et papir, der udtrykker forholdet mellem dets tykkelse og gramvægt. Dens værdi falder med stigende bladkomprimering og tæthed.
- Permanens
- Det henviser til bibeholdelse af væsentlige brugsegenskaber, især mekanisk styrke og farve, efter længere perioder. Et papir kan være permanent (det bevarer sine oprindelige egenskaber), men ikke holdbart, f.eks. på grund af dets lave begyndelsesstyrke.
- Modstandsdygtighed
- Papirets evne til at vende tilbage til sin oprindelige form efter at være blevet krøllet eller deformeret. Tilstedeværelsen af mekanisk pulp i sammensætningen bibringer denne egenskab.
- Spil
- Kombination af berøring og lyd produceret af et ark papir, når det rystes manuelt.
- Permeabel
- Evnen til at blive penetreret af væsker er høj.
Processtadier
- Raffineret
- Pulpen raffineres til at defibrere og skære fibrene for at tilpasse dem til den ønskede papirtype. Graden af modstand, som papiret skal have mod foldning, bristning og rivning, afhænger af denne proces.
- Papiret kan gennemgå to typer forfining: fedt eller magert:
- fedtet efterlader fibrene meget hydrerede, hvilket giver papiret styrke, stivhed og en vis gennemsigtighed, men det fjerner fleksibiliteten og gør det skørt, hvilket gør det svært at folde (grøntsagspapir, rygepapir, pergamentpapir).
- det magre efterlader fibrene hele eller afkortede, hvilket giver papiret fleksibilitet, let foldning, tykkelse, blødhed og uigennemsigtighed (disse er f.eks. absorberende papir, trykpapir, offsetpapir osv.).
- limning
- På dette stadium tilsættes lim til papiret for at forhindre blæk i at løbe på papiret, når der udskrives eller skrives. Graden af permeabilitet afhænger af denne proces.
- Limning kan udføres i to øjeblikke: masse eller overflade:
- en masse udføres i løbet af fremstillingen, på det tidspunkt, hvor masserne (pastaen) tilberedes.
- på overfladen, når papiret er næsten tørt, i den tredjedel af tørheden.
- Limning består af tilsætning af hydrofobe produkter som harpikslim, gelatine, forstærket lim og fikseringsprodukter som aluminiumsulfat (ofte og forkert kaldet aluminasulfat).
- Formålet er at undgå, at væsker trænger ind i papiret, der giver modstand og trykproblemer (f.eks. kan tegnene miste skarphed).
- Masselimning forsinker indtrængning af væske gennem huset ind i materialerne. Porøsiteten falder, hvis gelatine anvendes som lim. Hvidheden falder også, da de anvendte stoffer er mindre hvide end cellulose. Opaciteten falder også (i almindelighed reducerer limning papirets fysiske egenskaber såsom folder, forlængelse, bristning osv.).
- Det tjener også til at fremme bibeholdelsen af det næste trin: inkorporering af fyldstoffer og forbedring af farveens ensartethed.
- belastninger
- De er pulverprodukter (normalt fra stenslibning), der bidrager til at give papirets krop, ud over at bidrage væsentligt til at opnå andre egenskaber såsom at reducere glans, øge den mekaniske modstand, skabe en passende mikroporøsitet til åndbarhed, lette slibningen, øge dets fyldeevne , etc.
- De mest almindeligt anvendte fyldstoffer er mineraler som kalksten (calciumcarbonat), kaolin , glimmer , talkum , silica , gips , baryt ( bariumsulfat ) eller organiske stoffer som kartoffelstivelse , stivelse osv.
- Da fyldstoffer er billigere end cellulose, falder prisen på papir. Fyldstofferne udfylder alle hulrummene mellem fibrene, hvilket giver papiret en ensartet overflade, samtidig med at det blødgør det, reducerer dets gennemsigtighed og forbedrer betingelserne for udskrivning.
- Hvidheden af papiret, dets glans eller opacitet afhænger af typen af fyldstofprodukt. Det finere korn giver for eksempel højere opaciteter og højere hvidhed. Fyldstoffer er produkter, der giver fylde til papir, der ikke har meget cellulose. Andelen af fyldstoffer tilsat pasta varierer proportionalt med dens kvalitet (mere fyldstof, dårligere kvalitet).
- pigmenter
- Ligesom fyldstoffer udfylder de hullerne i papiret, hvilket giver mere uigennemsigtighed og hvidhed. De adskiller sig fra disse i den måde, de påføres på, og fordi partiklerne er mindre. Pigmenterne påføres overfladen og belastningerne i masse.
- Farvning
- Farvestoffer af mineralsk eller organisk karakter (afhængig af papirtype) tilsættes pastaen. Farver opnået fra mineralske stoffer er mere modstandsdygtige over for lys end organiske derivater.
- Farven kan tilsættes i masse (i blanderne) eller i nogle papirtyper gøres det, når arket formes i den kontinuerlige maskine.
- Optical Brightening Agent (ABO)
- Optisk blegemiddel bruges til at give papiret en hvidere visuel effekt. Det er ansvarligt for den blålige glød, når papiret er under ultraviolet lys.
- bindere
- På grund af fibrenes organiske natur og den uorganiske natur af nogle tilsætningsstoffer (fyldstoffer, pigmenter...) er bindemidler nødvendige for at kunne forbinde dem sammen. Disse skaber "broer", der forbinder tilsætningsstofferne og derefter binder dem til fiberen. De mest brugte er:
- stivelse
- latex
- polyvinylalkohol.
Fremstillingsprocesser (kontinuerlig maskine)
Raffineringspastaen passerer ind i reservetanke (kaldet kar ), hvor omrørere holder pastaen i kontinuerlig bevægelse. Den går derefter gennem en sandsynlighedsscrubber og en dynamisk eller cyklonisk scrubber. Den probabilistiske scrubber adskiller de store og lette urenheder (plastik, spåner...) og de dynamiske adskiller de små og tunge urenheder (sand, hæfteklammer...) Derefter føres pastaen til inputboksen gennem fordeleren, som transformerer pastaens cylindriske form (den når karrene gennem et distributionsnetværk af rør) i en bred og tynd plade.
Bagefter når det fremstillingsbordet , som indeholder et metallisk bronze- eller plastnet, som ved konstant at rotere på rullerne, fungerer som en si, der tillader en del af vandet at dræne, og samtidig udfører en tværgående vibrationsbevægelse for at flette sig ind i hinanden. fibrene.. Stofferne transporterer papiret gennem nogle dræn- eller vakuumelementer, blandt dem finder vi folierne, vakuumfolierne, sugekasserne, drænrullen eller Dandy Roll og sugecylinderen. Disse elementers funktion er at absorbere vandet, der er ved siden af fibrene, hvilket gør, at pladen har en god profil (tykkelse), der er homogen i hele dens bredde.
Arket føres derefter gennem presserne. Disse er forsynet med klude, der transporterer papiret og samtidig optager vandet fra arket, når det presses af presserne. Vådpresning består af 4 faser:
- 1. trin, kompression og mætning af arket
- Luften forlader mellemrummene mellem fibrene og dens plads er optaget af vand, indtil den når mætning af arket, hvilket er når arket ikke kan absorbere mere vand.
- 2. fase, kompression og mætning af kluden
- Der skabes et hydraulisk tryk i papiret, og vandet begynder at passere fra papiret til klædet, indtil det når sin mætning.
- 3. fase, gummiskraberudvidelse
- Kluden udvider sig hurtigere end papiret og fortsætter med at absorbere vand indtil arkets maksimale tørhed
- 4. fase, bladudvidelse
- Der skabes et negativt hydraulisk tryk og vandet vender tilbage fra kluden til papiret, i dette øjeblik skal arket adskilles fra kluden så hurtigt som muligt.
Efter vådpresningen går arket til tørretumblerne, hvor det tørres ved hjælp af cylindre, der tilføres damp. Bladet transporteres af klude, der presser tørretumblerne for at lette fordampningen af vandet fra bladet.
Fra tørretumblerne når papiret til calandria eller calandra . Disse er lodret overlejrede cylindre presset sammen indeni, som damp kan cirkulere for at opvarme papiret, eller vand for at afkøle det (afhængigt af den type papir, du vil lave). Dette giver papiret en let udjævning, der kan være definitiv (hvis der fremstilles glattepapir) eller forberedelse til glanskalenderen (hvori afhængigt af intensiteten af cylindrenes tryk opnås forskellige glans). Denne proces giver, udover at udglatte og komprimere papirets struktur, papirets overflade en højere glans.
Til sidst når papiret frem til mappen, hvor det samles på en rulle.
Fremstilling
Fibrene til fremstillingen kræver specielle egenskaber, såsom højt celluloseindhold , lav pris og let at opnå, så de mest almindeligt anvendte er vegetabilske fibre. Det mest almindelige råmateriale er cellulosemasse , fra trætræ , hovedsageligt fyrretræer , på grund af dets pris og kvaliteten af dets fiber (meget lang), og eukalyptus , da det er meget billigt og modstandsdygtigt. Der bruges også andre materialer, såsom bomuld og hamp . Afhængig af typen af anvendt råvare og den proces, den har været udsat for, vil de opnåede produkter være forskellige med hensyn til kvaliteten af papirmassen samt typerne af papir og pap. Ligeledes vil det også afhænge af typen af maskineri, der anvendes i hver proces. [ 19 ]
Produktionen af papir er beskrevet, da processen med at opnå papirmasse eller papirmasse er et helt andet emne.
Fiberforberedelse
Genbrugspapir
Indhentning af papir med genbrugsråmateriale . Trinnene til arkdannelse og håndtering er de samme. Forskellen er, at det anvendte materiale allerede er papir. Dette opnås for det meste fra udgaverester (bedre kvalitet, mindre brugt, renere og homogent) og fra selektive samlinger (mere snavset papir, fordi det er brugt, og dets nøjagtige sammensætning er ukendt, aviser blandet med magasiner, brugte papkasser osv.) .
Virgin papirmasse
Når man først har cellulosemassen , opnået ved kemiske midler (kemisk pulp eller træfri , hvilket opnås ved at opløse ligninet ) eller mekaniske midler (mekanisk pulp, som ikke fjerner ligninet, men derimod adskiller fibrene ved friktion), er der at konditionere det til fremstillingsprocessen.
Pulper
Pastaen fremstilles i en anordning kaldet en pulper (en anordning, der ligner en stor blander), hvor vand blandes med papirmassen. Pulpen kan være i form af baller og baller (mange blade papirmasse), i løs vægt (revet papirmasse) eller, hvis det er en integreret mølle, hvis pulp- og papirforarbejdning foregår i samme mølle, i vandsuspension.
Pulperen er en stor tank, normalt under jordoverfladen, indeni hvilken er en stor propel. Når papirmassen tilsættes, begynder fibernedbrydningsprocessen, først på grund af stødet, når bundterne falder, derefter på grund af propellens friktion med papirmassen og til sidst på grund af selve fibrenes friktion med hinanden. Denne handling genererer varme, som hjælper med spredning.
Afhængigt af produktionstypen kan gammelt papir bruges, så man opnår et papir af lavere kvalitet (genbrugspapir). Selvom det altid er blandet med jomfrumasse, da fibrene forringes, knækker og ikke længere er nyttige til fremstilling. Det er umuligt at genbruge eller genbruge papir på ubestemt tid.
jeg forfiner
Bagefter skal fibrene i suspension behandles fysisk ved hjælp af en friktionsproces, for at øge deres evne til at 'filte' og binde sig til hinanden. Denne proces kaldes "raffinering". Den består i at gnide fibrene mod hinanden og mod metalskiver. Dette får dem til delvist at knække og skabe en slags hår , der vil skabe hydrogenbindinger og give papiret større trækstyrke.
Hver type papirfiber og hver type papir bruger en forskellig raffinering, der passer til hvert behov. Efterhånden som graden af forfining af en pasta øges, falder dens opacitet, dens trækstyrke øges, og dens porøsitet falder. Således er løgskindet (typisk papir brugt til tegning, semi-transparent) meget raffineret.
Når den er raffineret, går den gennem flere kar (væskebeholdere), hvor der tilsættes tilsætningsstoffer såsom farvestoffer, mineralske fyldstoffer (for at tilføje hvidhed, reducere porøsitet osv.), specielle produkter (for at øge modstanden mod vand, trækkraft osv.).
Når alle de nødvendige elementer er tilsat, og papirmassen har hvilet i kort tid for at eliminere dvaletilstand (fiberens tilbøjelighed til at filtre sig, blive til klumper), ankommer den til papirmaskinen, hvor den vil blive behandlet og derefter tørret. tørt sted.
Papirmaskinen
Det er det vigtigste element. Det er stedet, hvor papirmassen i suspension bliver til papir. Selvom der er flere typer, er den mest udbredte den flade bordmaskine , der stammer fra den første maskine opfundet af Fourdrinier på Napoleons tid .
Den består af flere elementer, de vigtigste er citeret i rækkefølge efter brug og den anvendelighed, de udfører.
Maskinhoved
Den er ansvarlig for at udstøde papirmassen i et tyndt lag på papirmaskinens stof.
Det er en aflang æske, hvori pastaen cirkulerer. I sin nederste ende har den en åbning langs dens længde, gennem hvilken pastafilmen kommer ud. Bredden af denne åbning styres af læberne , som ved at øge deres afstand fra hinanden tillader mere eller mindre mængde at falde. Ved at kontrollere outputtet af pasta fra læberne opnås forskellige egenskaber af det dannede ark.
Når den forlader læberne, falder den direkte ned på maskinkluden, som i første omgang får en vandret bevægelse for at afbøde en udtalt kornfølelse.
Når fibrene falder, har de en tendens til at blive placeret i en position parallelt med stoffets bevægelse, hvis det ikke er delvist elimineret, vil papiret have en række uegnede egenskaber, såsom mindre dimensionsstabilitet (når papiret er vådt, cellulosen svulmer, hvis alle fibrene går i samme retning, vil de svulme mere i længderetningen end i tværretningen), større rive (fibre mindre forenede).
Et simpelt eksperiment for at opdage betydningen af kornet: Tag et ark avispapir (de har en meget markant betydning), riv det (uden saks, brug dine hænder), først i retning af de trykte bogstaver og derefter i den modsatte retning , kan man se, at i den ene retning kommer en næsten lige linje frem, mens den i den anden er svær at opnå.
I andre papirer af høj kvalitet er denne forskel næsten umærkelig, mere komplicerede tests skal udføres (stivhed for eksempel).
Klud
Det er et meget fint net, hvor papirmassen placeres, og afdrypningen og tørringen begynder.
Den første del af tørringen er ved tyngdekraften, vandet falder gennem stoffet, og fibrene fastholdes på toppen.
Bagefter dræner det overskydende vand ikke af sig selv, så du skal hjælpe det med flere elementer.
- folie
Nogle stykker, normalt plastik, der er placeret i bunden af stoffet. De har en lille nedstigningsvinkel, der, når de er i kontakt med nettet, genererer et vist vakuum.
- Vakuumfolier
Det samme som folier, men de absorberer også vand ved hjælp af vakuumpumper.
- Dandy
En stor hul rulle, hvis yderside er dækket af mesh. Den placeres oven på stoffet i direkte kontakt med papiret. Ved hjælp af tryk og i nogle tilfælde vakuumpumper, presser den vandet ud.
Den kan også have en række prægede tegninger, som, når de trykkes på det våde papir, skaber vandmærker . Det er muligt at se vandmærker, hvis fx en pengeseddel holdes op mod lyset.
Ved at fjerne det meste af vandet begynder papiret at stivne og placeres i presse- og tørresektionen.
Presse og tørretumblere
Når papiret allerede har fået konsistens, skal al mulig fugt fjernes. Til dette trin anvendes tryk og varme.
Trykket gives ved hjælp af par gummibelagte ruller; Mellem rullerne og papirarket løber et filtbælte, der absorberer vandet, der presses ud af rullens tryk.
Den pressede papirbane føres gennem en række hule ruller, hvorigennem damp cirkulerer ved høje temperaturer. Til dette er det ledsaget af et filttæppe , der forhindrer arket i at skille sig fra cylinderen, hjælper med at tørre og fører arket igennem dem.
Køkken
Det er en separat proces fra papirfremstilling, hvor produkter er lavet til at blive påført på overfladen af papiret for at ændre aspekter af det endelige produkt. Derefter fortsætter endnu en serie presser for at afslutte tørringen.
Dette produkt påført på papirmaskinen kaldes pre-coated . Derefter kan papiret tages til belægningsmaskinen for at blive belagt , hvilket sammen med påføring af tryk og varme giver papiret en glans.
Sletter og kalendere
Når de er tørre, er fibrene bundet sammen og er til sidst blevet til det, vi betragter som papir. I nogle tilfælde kræves et meget lyst papir, eller med en særlig glathed; dette opnås ved at trykke mellem to ruller kaldet glat . Kalendere har flere metalruller placeret oven på hinanden, nogle opvarmet med damp.
En anden anvendelse af de glatte er at ændre papirets kaliber eller tykkelse ved hjælp af tryk.
Pave
Til sidst rulles det fremstillede papir til store ruller til senere brug. Det er en kølecylinder med vandindtag og -udtag for korrekt opvikling.
Manipuleret
- Tilbagespoling
Papirmaskinen leverer et kontinuerligt ark med fast bredde og med fejl. I et tilbagespolingstrin fjernes defekter, og arket skæres til i længden efter brugerens behov. De store spoler, der fås i pope, omdannes til mindre og lettere at håndtere færdige spoler.
- Skære
Omdannelsen af papirruller til skåret papir sker i en maskine kaldet en skærer.
Når papiret er klippet, deles det i pakker:
- Ramme : 500 ark
- Halv pakke: 250 ark
- For det fjerde: 125 ark
- For det femte: 100 ark.
Disse mål er givet, fordi papir tidligere blev talt i hånden. Arkene blev adskilt fem gange fem (finger = 5 ark) svarende til et hæfte , for hver femte hæfter papir blev der dannet en hånd (hånd = 25 ark), og tyve hænder papir dannede en række . [ 20 ]
Formater
For at lette udskrivning og spare på papirudgifter er der en række regler om papirformat.
I de fleste europæiske lande er UNE-standarden (en tilpasning af DIN- standarden ).
De mest almindelige formater er:
- DIN standard serie A
Flere oplysninger om papirformater .
Genbrug
Baggrund
Selvom papir tidligere blev opnået fra andre planter (herunder hamp , hvorfra cellulose af høj kvalitet udvindes), er det meste papir lavet af træer. Et hundrede liter vand bruges til at lave et kilo konventionelt papir. [ henvisning nødvendig ]
Med papir og pap fremstilles:
- Papirposer til forskellige formål.
- Papkasser til forskelligt brug.
- Bølgepap.
- Pap- og papbakker til konfekture og drikkevarepakker.
- Papir til printere, kontorer og mange andre typer.
I verden forbruger industrien omkring fire milliarder træer hvert år, hovedsageligt fyrretræer og eukalyptus. Moderne pulpteknikker bruger meget specifikke arter af disse træer.
Forbruget af papir og pap i Argentina når op på 42 kg pr. person pr. år; i USA, 300 kg per person om året, og i Kina og Indien 3 kg per person om året.
I Chile produceres der mellem fire og fem hundrede tusinde tons papir om året, og omkring 47 % genvindes. Papirmasse- og papirindustrien bruger en tredjedel af den nationale produktion af træ.
Genbrug sparer 25 % energi i fremstillingsprocessen.
Genbrug af papir og pap
Affaldspapir kan makuleres og genbruges flere gange. Men i hver cyklus bliver 15 til 20 % af fibrene for små til at blive brugt. Papirindustrien genbruger sit eget affald og det, der er indsamlet fra andre virksomheder, såsom emballageproducenter og printere.
Papiret og pappet opsamles, adskilles og blandes senere med vand for at blive omdannet til papirmasse. Den lavere kvalitet papirmasse bruges til at lave papkasser. Urenheder og noget blæk fjernes fra papirmasse af den bedste kvalitet for at fremstille genbrugsprint- og skrivepapir. I andre tilfælde blandes genbrugsfibre med ny papirmasse til papirprodukter med en procentdel af genbrugsmateriale.
En af de industrisektorer, der bruger en stor mængde affaldsmateriale, er fremstilling af papir og pap. I Chile er Paper and Cardboard Manufacturing Company, CMPC, den største køber af dette affald. I begyndelsen købte La Papelera materialet på sin fabrik i Puente Alto. Med stigningen i de solgte mængder skabte La Papelera et datterselskab, SOREPA, som siden 1972 er blevet leveret til hele landet af uafhængige indsamlere og mellemmænd.
Andre virksomheder, der udfører dette arbejde her i landet er: Eco-logica, Recupac SA, Comercial Ecobas Ltda., Sociedad de Servicios Industriales Ltda., Reciclados Industriales Ltda. Derudover er der i nyere tid blevet indarbejdet nogle indsamlingscentre og genbrugsvirksomheder genbrug (disse kommer normalt fra grupper af papindsamlere), som bruger denne struktur til at gå til engrosmarkedet. Som et resultat af dette er følgende opstået: Ecores Ltda., Conchalí Solid Waste Collection Center, Santiago Centro Collection Center, blandt andre.
Handlinger for forbrugere
Det vigtigste er at købe produkter, der er minimalt indpakket.
Det er muligt at fremme genbrug, reduktion og genanvendelse af kasser og andre beholdere og emballage, samt at tilskynde samfundsorganisationer, supermarkeder, skoler og butikker til at installere papir- og papgenbrugsprogrammer.
Verdensproduktion
| Position | Land | Produktion (i Mt ) |
Position | Land | Produktion (i Mt ) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | USA | 80,8 | elleve | Brasilien | 7.8 | |
| to | Kina | 37,9 | 12 | Indonesien | 7 | |
| 3 | Japan | 30,5 | 13 | Det Forenede Kongerige | 6.5 | |
| 4 | Canada | 20.1 | 14 | Rusland | 6.3 | |
| 5 | Tyskland | 19.3 | femten | Spanien | 5.4 | |
| 6 | Finland | 13.1 | 16 | Østrig | 4.6 | |
| 7 | Sverige | 11.1 | 17 | Indien | 4.1 | |
| 8 | Sydkorea | 10.1 | 18 | Mexico | 4.1 | |
| 9 | Frankrig | 9.9 | 19 | Thailand | 3.4 | |
| 10 | Italien | 9.4 | tyve | Holland | 3.3 | |
| Kilde: Handelsblatt - Die Welt i Zahlen (2005) | ||||||
Tekniske egenskaber
Afhængigt af den anvendelse, den er rettet til, har den brug for specifikke tekniske egenskaber. For at gøre dette måles papirets kvaliteter.
De mest almindelige er:
- Vægt - gramvægt
- Vægt i gram pr. overfladeenhed (g/m²). Tidligere blev det målt efter vægten af en pakke , et dusin ark, hvor hvert ark var på størrelse med otte ark, den gamle foliostørrelse (215 mm x 315 mm). I øjeblikket har bunken en anden værdi (500 ark).
- brudlængde
- Mængden af papir (i tusindvis af meter), der kræves for at bryde en papirstrimmel under dens egen vægt, måles.
- tåre
- Papirets modstand mod fortsættelsen af en tåre.
- sprængstyrke
- Papirets modstand mod brud på grund af tryk på en af dets ansigter.
- Stivhed
- Foldemodstand af en papirprøve.
- dobbelte folder
- Antal folder, som en prøve understøtter, indtil den knækker.
- Porøsitet
- Mængden af luft, der passerer gennem en papirprøve, måles.
- Hvidhed
- Grad af hvidhed.
- Gennemsigtighed
- Det er papirets egenskab, der reducerer eller forhindrer lysets passage gennem arket. Det er det modsatte af gennemsigtighed.
- Dimensionsstabilitet
- Grundlæggende refererer dimensionsstabilitet til ændringer i størrelsen af et ark papir afhængigt af luftfugtighedsforholdene i miljøet. Det betyder, at papiret, afhængigt af fugtigheden, har tendens til at variere størrelsen; det gør det normalt i retning af fibrene (fusiform), så det kan groft forudsiges, hvordan det deformeres.
- kapillær stigning
- Højde i millimeter nået af vand i en delvist nedsænket prøve.
- Fladhed
- Nogle af de ændringer, der er nævnt ovenfor, påvirker papirets fladhed, hvor sidstnævnte er en vigtig faktor for offsettryk .
Konservering
Papir er en af de vigtigste informationsstøtter, ud over at udgøre civilisationernes historiske og kulturelle hukommelse, ikke kun dem, der bruger det, men også dem, der fremstiller det. Af samme grund er det nødvendigt at tage hensyn til dets bevarelse og tilstrækkelige beskyttelse, da både det, der er indeholdt i det, såvel som støtten, er en del af menneskehedens dokumentariske hukommelse. [ 21 ]
Der er forskellige faktorer, både iboende og ydre, der ændrer og forringer papiret, så det er nødvendigt at kende de umiddelbare forhold, der omgiver det.
- luftfugtighed og temperatur
- For høj luftfugtighed kan forårsage tilstedeværelsen af svampe, krusninger og nedbrydning af papiret ved hydrolyse , hvilket kan forværres, hvis temperaturen er høj, da det katalyserer nedbrydningsreaktionen. På den anden side gør lav luftfugtighed plus høje temperaturer papiret skørt og skørt.
- Lys
- Lysene, uanset om de er solcelle eller kunstige, kan ved at bryde cellulosekæderne nedbryde papiret Det er almindeligt at observere skaderne ved misfarvning af blæk og farver.
- skadedyr
- Det er let at finde skadedyr og insekter under forhold, der ligner dem, der kræves for at få svampe. De mest almindelige er normalt bogorme , sølvfisk , boglus , kakerlakker og gnavere .
- Surhed
- Det svækker papiret, forårsager syrehydrolyse og gør det mere stift og skørt. Det kan genereres af atmosfæriske forurenende stoffer, urenheder, maling, jerngalblæk, klæbemidler, monteringspapir eller tilstedeværelsen af materialer, der ikke er syrefrie. De papirer, der er mest påvirket af surhedsgraden, er dem, der er produceret efter 1860, da det er meget sandsynligt, at de er lavet af urenset træmasse og limet med alun og kolofonium . [ 22 ]
- Plet
- Det er enhver uønsket ændring af den originale farve, forårsaget af eksterne elementer. De kan blandt andet være et produkt af støv eller snavs, fugt, svampeangreb, klæbebånd og mad.
- ræve
- Dette er navnet givet til udseendet af okker til brune pletter, hvis oprindelse er ukendt. Der er to hypoteser om dens oprindelse; den første angiver, at de er et produkt af metalliske jernurenheder i papiret, mens den anden nævner, at det er et biologisk angreb fra bakterier eller svampe.
- Oxidation
- Det sker langsomt og progressivt og er forårsaget af brud i cellulosekæden. Det kan fremskyndes af tilstedeværelsen af surhed og høj luftfugtighed og temperatur eller tilstedeværelsen af jerngaldeblæk.
- deformationer
- De er forårsaget af overskydende fugt eller mekanisk påvirkning.
- pauser
- Der er tre typer brud: rive, bøje brud og klip. I de første to tilfælde er fibrene ikke fragmenterede, mens fibrene i snittene er sektioneret.
- Ændringer af grafiske elementer
- Det genereres, når ændringen af de elementer, der er indeholdt i papiret, påvirker understøtningen negativt. De kan identificeres som den kromatiske forringelse af farvestofferne, diffusion af farvestofferne, der genererer haloer eller pletter og pigmentslæbning ved mekaniske midler eller ved fugt.
- jerngaldeblæk
- De er blæk fremstillet af jern og tanniner og er klassificeret i tre typer. Balanceret blæk har et afbalanceret forhold mellem jern og tanniner, så de er stabile. Ubalanceret jernblæk, mængden af jern er større end tanniner, de er modtagelige for korrosion, hvilket forårsager fuldstændig nedbrydning af papiret. Og ubalanceret blæk til tanniner, som fungerer som beskyttelse mod oxidation, men får en gulbrun tone og har en tendens til at misfarve.
Opbevaringsbetingelser er afgørende for korrekt papirkonservering, så et relativ fugtighedsområde på 40 til 55 % og et temperaturområde på 18 til 23 °C anbefales. De skal opbevares fladt, ikke foldet og i nærværelse af syrefrit materiale. [ 23 ]
Ansøgninger
Papir bruges til mange ting. Bortset fra de mest almindelige (skrivning, udskrivning...) er der en række nysgerrige anvendelser:
- Til origami .
- Døre. Nogle låger af lav kvalitet består af to plader træ indeni, som er nogle bi-lignende celler, som giver konsistens, lavet af papir.
- Dekorativ som erstatning for træ. For eksempel i egetræ dem, indeni som vises, når presset savsmuld bryder og et lag med tegningen simulerer træets åre. Det er tapet og melamin (behandling, der giver det udseende af plastik). Det bruges også til at lave dekorative genstande ved at overlejre lag af gummierede stykker, der giver det den ønskede form, eller støbe det efter at have omdannet det til pasta, teknikker kaldet papmaché eller pestabrev.
- Penge ( regninger ). Det er et kompliceret papir at fremstille, og meget kompliceret at efterligne. Den er lavet med en stor procentdel bomuldspasta, som giver den modstand (meget lange fibre). Der tilsættes specielle fibre, der lyser under ultraviolet lys, og vandet påføres markeringer .
- Det dekorative tapet af vægge i interiørarkitektur.
- I skulpturen, selv om den altid har haft sin plads til realiseringen af visse figurer, mere eller mindre kunstneriske, som den såkaldte papmaché bruges til , er den blevet integreret til realiseringen af de "mere ædle". Papir har, i modsætning til hvad man kunne tro, stor styrke og vedholdenhed over tid.
- Inden for restaurering af værker på papir og bøger anvendes håndlavet japansk papir i dets forskellige vægte, på grund af kvaliteten af dets lange og modstandsdygtige fibre, samt det faktum, at det er syrefrit.
Museer
Capellades Paper Mill Museum , der ligger i Capellades , provinsen Barcelona , Spanien , er et af de vigtigste museer med hensyn til temaet papir. Det ligger i en gammel papirfabrik. Dens samling omfatter maskiner til fremstilling af traditionelt papir og papirer og dokumenter fra det 13. århundrede. I kælderen, hvor der stadig laves papir manuelt, viser den den traditionelle proces med at lave papir.
Det valencianske museum for papir , der ligger i Bañeres , provinsen Alicante , Spanien, udstiller den håndværksmæssige proces med fremstilling af papir, illustreret med de brugte genstande og modeller af gamle møller. Det omfatter 1.300 hæfter med cigaretpapir, vandmærker og papirlegetøj samt et specialiseret bibliotek.
Det schweiziske museum for papir, skrivning og trykning , der ligger i Basel, Schweiz , er dedikeret til papirfremstilling, trykning og skrivning. Den viser de gamle håndværksteknikker med papirfremstilling, trykning og indbinding. Museet har til huse i en restaureret bygning, der blev brugt som papirmølle for mere end 500 år siden.
Se også
Referencer
- ↑ Zubicaray, 2005 .
- ↑ Hunter, 1978 , s. 13.
- ↑ Hunter, 1978 , s. 14.
- ↑ Hunter, 1978 , s. 48.
- ↑ Hunter, 1978 , s. halvtreds.
- ↑ Meggs, Philip B.; Purvis, Alston W. (2009). "Kapitel 3: Det asiatiske bidrag". History of Graphic Design (4. udgave) . Barcelona: RM. s. 3. 4.
- ↑ Jf. _ Gregorio Doval, op. cit. , ibid.
- ↑ Jf. _ Gregorio Doval, The book of usual events , Madrid: Editorial Alliance, 2004, s. 410.
- ↑ Cobiella, Nidia; Papir og skrift – Oprindelse, historie og evolution – Arkiveret 30. april 2017 på Wayback Machine , i Calligraphic Skills Arkiveret 29. januar 2017 på Wayback Machine .
- ↑ Arabiske sider, kender du papirets historie?
- ^ Illich, Ivan (2002). I tekstens vingård . Økonomisk Kulturfond. s. 150. ISBN 968-16-6531-7 .
- ↑ [1]
- ↑ Tapia López, 2015 , s. 47.
- ↑ Jf. _ Gregorio Doval, op. cit. , s. 411
- ↑ a b c Tapia López, 2015 , s. 48.
- ↑ Jf. _ G. Doval, op. cit ., s. 411.
- ↑ Hamel, 1999 .
- ↑ Tapia López, 2015 , s. 49.
- ↑ Trykning og papirindustrien i den industrielle proces
- ↑ Definition af "ream" i Dictionary of the Royal Academy .
- ↑ Romero Ramírez, 2015 , s. 9.
- ↑ Tapia López, 2015 , s. 56.
- ↑ Tapia López, 2015 , s. 63.
Bibliografi
- G ARCÍA H ORTAL , José A. (2007). Papirfibre . Barcelona. UPC-udgaver. ISBN 978-84-8301-916-0 .
- Hamel, Christopher De (18. januar 1999). Kopiister og illuminatorer . Akal Editions. ISBN 9788446008187 . Hentet 3. februar 2017 .
- Hunter, Dard (1978). Papirfremstilling, et gammelt håndværks historie og teknik . New York: Dover Publications. ISBN 0-486-23619-6 .
- Romero Ramirez, Martha E. (2015). Bevaring af analoge og digitale dokumenter . San Sebastian: Nerea. ISBN 978-84-16254-07-1 .
- Tapia Lopez, Pilar (2015). Martha E. Romero Ramírez, red. Bevaring af analoge og digitale dokumenter . Nerea. ISBN 978-84-16254-07-1 .
- Zubicaray, Manuel Viejo (30. juni 2005). Pumper: teori, design og anvendelser . Limousine Forlag. ISBN 9789681864439 . Hentet 3. februar 2017 .
Eksterne links
Wikimedia Commons er vært for et mediegalleri om papir .
Wiktionary har definitioner og anden information om papir .- Kort historie af papir .
- FAO: Pulp and Paper Capacities (2007-2012) ( brudt link tilgængeligt på Internet Archive ; se historik , første og seneste version ). .
- Analyse af informationsstrømmen i transportkæden for papirprodukter .
- Videoforklaring af forskellige anvendelser af papir .
- Mislykkede papirfabriksprojekter i Spanien .
- Clara Blanchar, "Det ældste firma i Spanien" (papirfabrikken J. Vilaseca de Capellades) , El País , 20. juli 2014.