close

Förskott

Gå till navigering Gå till sök

I bearbetande tillverkningsprocesser är matningshastigheten den relativa hastigheten mellan verktyget och detaljen, utan hänsyn till skärhastigheten , som motsvarar delens eller verktygets vridningsrörelse. Det uttrycks vanligtvis i mm / min .

Matningen per varv ( f n ) kan uttryckas i millimeter per varv (mm/varv), för delen vid svarvning eller av verktyget vid borrning eller fräsning . Matningshastigheten per minut erhålls genom att multiplicera matningen per varv för spindeln med varven per minut, för verktyget eller delen.

I fallet med roterande verktyg, såsom borrning eller fräsning, resulterar matningen per tand ( fz ) från att dividera matningen per varv med antalet tänder på verktyget.

Effekter av framåthastighet

En hög hastighet framåt resulterar i:

  • Tjockare spån, större sektionsyta och styvare. Mindre chipkontroll.
  • Större kraft framåt. Det kan vara nödvändigt att använda en mindre spånvinkel för att ge skäret större styrka.
  • Sämre ytkvalitet, både i ytjämnhet (mer matning per varv) och i dimensionsnoggrannhet (mer matningskraft).
  • Kortare skärtid.
  • Mindre verktygsslitage.
  • Större tendens att bilda slitagekratrar, plastiska deformationer och verktygsbrott.

En låg hastighet framåt resulterar i:

  • Spån med mindre tjocklek, därför mindre styv och mer fibrös.
  • Högre ytkvalitet.
  • Ökat verktygsslitage och ökad möjlighet till uppbyggd kantbildning.
  • Längre varaktighet av bearbetningstid.
  • Högre kostnad för bearbetning.

Se även

Bibliografi

  • Millan Gomez, Simon (2006). Bearbetningsprocedurer . Madrid: Editorial Auditorium. ISBN 84-9732-428-5 . 
  • Sandvik Coromant (2006). Teknisk guide för bearbetning . AB Sandvik Coromant 2005.10. 
  • Larburu Arrizabalaga, Nicholas (2004). maskiner. spela in. Verktygsmaskiner . Madrid: Thomson Publishers. ISBN 84-283-1968-5 .