close

Frezen

Ga naar navigatie Ga naar zoeken
Image
Aluminium frezen met koelvloeistof.

Frezen bestaat voornamelijk uit het snijden van het materiaal dat wordt bewerkt met een meersnijdend roterend gereedschap, hardmetalen tanden, lippen of inzetstukken genaamd, die geprogrammeerde aanvoerbewegingen van de werktafel in bijna elk van de drie richtingen uitvoert. kan worden verplaatst waar het te bewerken onderdeel is bevestigd.

Met het toenemende gebruik van numeriek gestuurde freesmachines, nemen de freesbewerkingen die met dit type machine kunnen worden uitgevoerd toe , waardoor frezen een veelzijdige verspaningsmethode is geworden . De ontwikkeling van de gereedschappen heeft ook bijgedragen aan het creëren van nieuwe freesmogelijkheden en het aanzienlijk verhogen van de productiviteit, kwaliteit en nauwkeurigheid van de uitgevoerde bewerkingen.

Freesgereedschappen

Freesgereedschappen worden gekenmerkt door hun buitendiameter, het aantal tanden, de spoed van de tanden (begrepen als de afstand tussen twee opeenvolgende tanden) en het systeem om de frees aan de machine te bevestigen.

Soorten frezen

In universele freesmachines die de juiste accessoires gebruiken of in freesmachines met numerieke besturing, kan de volgende lijst met frezen worden uitgevoerd: [ 1 ]

Image
Vlakfrees met hardmetalen wisselplaten.
  • gepland . De meest voorkomende toepassing van frezen is gepland , met als doel vlakke oppervlakken te bereiken. Voor vlakfrezen worden over het algemeen vlakfrezen met verwisselbare hardmetalen wisselplaten gebruikt, met een zeer breed scala aan diameters voor deze frezen en het aantal wisselplaten dat elke frees monteert. Wisselplaatfabrikanten adviseren het gebruik van ronde wisselplaten of 45º gehoekte wisselplaten als alternatief.
  • Vierkant frezen . Vierkant frezen is een variant van vlakfrezen die bestaat uit het verlaten van loodrechte stappen in het onderdeel dat wordt bewerkt. Om dit te doen, worden vierkante inzetstukken gebruikt, die op een geschikte manier in de gereedschapshouder zijn geplaatst.
  • Kubus . De kubusbewerking is heel gebruikelijk in verticale of horizontale freesmachines en bestaat uit het voorbereiden van de metalen pluggen of ander materiaal zoals marmer of graniet in de juiste kubieke afmetingen voor latere bewerkingen. Dit frezen wordt ook uitgevoerd met wisselplaatfrezen.
  • Hof . Een van de eerste bewerkingen die moeten worden uitgevoerd, is vaak om de stukken op de bepaalde lengte te snijden, uitgaande van staven en commerciële profielen met een grotere lengte. Voor het industrieel snijden van onderdelen worden zonder onderscheid lintzagen of freesmachines met cilindrische frezen gebruikt. Het bijzondere aan frezen is dat ze van snelstaal of hardmetaal kunnen worden gemaakt. Ze worden gekenmerkt door zeer dun te zijn (in de orde van 3 mm, hoewel dit kan variëren), een grote diameter en zeer fijne vertanding. Een voorbeeld van de kenmerken van een frees zijn de volgende: diameter van 200 mm, dikte van 3 mm, gatdiameter van 32 mm en 128 tanden: Fijn 128, Grof 64. [ 2 ]
Image
Schijffrees voor groeven.
Image
Frezen voor groeven in hout.
  • Rechte gleuf . Voor het frezen van rechte sleuven worden over het algemeen cilindrische frezen met de breedte van de sleuf gebruikt en vaak worden, om de productie te verhogen, meerdere frezen op de freesspil gemonteerd, wat een verhoogde bewerkingsproductiviteit mogelijk maakt. Het samenstellen van meerdere cilindrische frezen wordt freestrein of samengestelde frezen genoemd. Cilindrische frezen worden gekenmerkt door drie snijkanten: de voorkant en de twee zijkanten. In de meeste toepassingen worden hogesnelheidsfrezen voor staal gebruikt, omdat frezen voor hard metaal erg duur zijn en daarom alleen in zeer grote producties worden gebruikt.
  • Vorm gegroefd . Er worden frezen met de juiste vorm voor de sleuf gebruikt, die T-vormig, zwaluwstaartvormig enz. kunnen zijn.
  • Groeven van de spiebaan . Er worden cilindrische schachtsnijders gebruikt, in het jargon bekend als ballerina's , die zowel loodrecht op hun as als parallel daaraan kunnen snijden.
  • Gekopieerd . Voor kopieerfrezen worden frezen met een rond wisselplaatprofiel gebruikt om machinale bewerkingen op orografie en wisselende frontprofielen uit te kunnen voeren. Er zijn twee soorten vingerfrezen: halfkogelprofiel en ronde rand of torisch .
  • Holte frezen . Bij dit type bewerking is het raadzaam om een ​​eerdere boring uit te voeren en van daaruit, en met geschikte frezen, de bewerking van de holte te benaderen, rekening houdend met het feit dat de radii van de holte ten minste 15% groter moeten zijn dan de radius van de frees.
  • Draaibankfrezen Dit type bewerking maakt gebruik van circulaire interpolatie op numeriek bestuurde freesmachines en is geschikt voor zowel precisiegatdraaien als uitwendig draaien. Het proces combineert de rotatie van het onderdeel en het freesgereedschap, waardoor een cilindrisch oppervlak kan worden bereikt. Dit oppervlak kan concentrisch zijn ten opzichte van de rotatiehartlijn van het onderdeel, of het kan excentrisch zijn als het frezen omhoog of omlaag wordt bewogen. Met axiale verplaatsing is het mogelijk om de gewenste lengte te bereiken.
  • Draad frezen . Draadfrezen vereist een freesmachine die in staat is tot gelijktijdige spiraalvormige interpolatie in twee vrijheidsgraden: gedeeltelijke rotatie ten opzichte van de schroefas van de draad en gedeeltelijke translatie in de richting van die as .
  • Front frezen . Het bestaat uit het frezen dat wordt uitgevoerd met cilindrische spiraalvormige frezen die de freesbewerking frontaal aanvallen. Volledig integrale hardmetalen frezen worden steeds meer gebruikt op numeriek gestuurde freesmachines, waardoor ze met zeer hoge snelheden kunnen werken.
  • Tandwiel frezen . Tandwielfrezen wordt nauwelijks meer gedaan op universele freesmachines met behulp van de indexeerplaat, maar op speciale machines genaamd tandwielfrezen en met het gebruik van speciale frezen met de juiste tandmodule.
  • Boren , ruimen en kotteren . Deze bewerkingen worden meestal uitgevoerd op freesmachines met numerieke besturing die zijn uitgerust met een gereedschapsmagazijn en met het juiste gereedschap voor elk geval.
  • gehuld . Het bestaat uit het machinaal bewerken van spiebanen in de gaten, waarvoor een brootsmachine of een speciaal accessoire wordt gebruikt dat aan de kop van universele freesmachines wordt bevestigd en de rotatiebeweging omzet in een alternatieve verticale beweging.
  • Helling frezen . Het is een veel voorkomende vorm van frezen bij het bewerken van matrijzen die wordt uitgevoerd met kopieerfreesmachines of met frezen met numerieke besturing.

Zie ook

Referenties

  1. Freesbewerkingen Sandvik coromant.com [11-3-2008]
  2. http://www.unceta.es unceta commerciële catalogus [11-3-2008]

Bibliografie

  • Millan Gomez, Simon (2006). Bewerkingsprocedures . Madrid: Redactioneel Auditorium. ISBN  84-9732-428-5 . 
  • Patxi Aldabaldetrecu (2000). Machines en mannen . Stichting Machine Tool Museum Elgoibar Guipuzcoa. ISBN  84-607-0156-5 . 
  • Sandvik Coromant (2006). Technische handleiding machinale bewerking . AB Sandvik Coromant 2005.10. 
  • Larbáburu Arrizabalaga, Nicholas (2004). machines. dossier. Technieken van werktuigmachines . Madrid: Thomson Publishers. ISBN  84-283-1968-5 . 
  • Diverse auteurs (1984). Encyclopedie van wetenschap en technologie. Deel 3 Freesmachine . Salvat Publishers S.A. ISBN  84-345-4490-3 . 
  • Cruz Teruel, Francisco (2005). Numerieke besturing en programmering . Marcombo, Technische edities (Madrid). ISBN  84-267-1359-9 . 
  • Kalpajian, Serope; Schimd, Steven R. (2002). "Bewerkingsprocessen om verschillende vormen te produceren". In Pearson Education, uitg. Productie, techniek en technologie . Gabriel Sánchez García (vert.) (4e druk. editie). Mexico. ISBN  978-970-26-0137-1 . 
  • Lasheras, José Maria (2002). "Machine gereedschappen: freesmachines". In Redactioneel Donostiarra, uitg. Mechanische Technologie en Metrotechniek (8e ed. editie). Spanje. ISBN  978-84-368-1663-1 . 

Externe links