Methoden en waterbouw - Methods engineering
Werkwijzen techniek is een subspecialty van industriële engineering en productietechniek betreft menselijke integratie in industriële productieprocessen.
Inhoud
Overzicht
Als alternatief kan worden omschreven als het ontwerp van het productieproces waarin een persoon gaat. De taak van de methoden ingenieur is om te beslissen waar de mens zullen worden gebruikt in het proces van het omzetten van grondstoffen tot afgewerkte producten en hoe werknemers kunnen het meest effectief hun toegewezen taken uit te voeren. De termen operatie analyse, werk ontwerp en vereenvoudiging, en methoden techniek en corporate re-engineering worden vaak door elkaar gebruikt.
Het verlagen van de kosten en het verhogen van de betrouwbaarheid en productiviteit zijn de doelstellingen van methoden engineering. Deze doelstellingen zijn als volgt voldaan in een vijf stappen sequence: Project selectie, data-acquisitie en presentatie, data-analyse, de ontwikkeling van een ideale methode op basis van de data-analyse en, ten slotte, presentatie en de uitvoering van de methode.
Methoden technische onderwerpen
selectie van de projecten
Methoden ingenieurs doorgaans werken aan projecten op het gebied van nieuwe product design, producten met een hoge kosten van de productie naar de winst-verhouding, en producten in verband met het hebben van een slechte kwaliteit problemen. Verschillende methoden voor de selectie van projecten zijn de Pareto-analyse , vis diagrammen, Gantt-diagrammen , PERT charts en werk / werkplek analyse gidsen.
Data-acquisitie en presentatie
Gegevens die moeten worden verzameld zijn specificatiebladen voor het product, tekeningen, hoeveelheid en leveringsvoorwaarden en uitsteeksels hoe het apparaat voert of trad op in de markt. Gantt processchema kan helpen bij de analyse van de mens machine interactie en kan helpen bij het vaststellen van het optimale aantal werkers en machines onder de financiële druk van de operatie. Een stroomdiagram wordt vaak gebruikt om het fabricageproces in verband met het product vertegenwoordigen.
data-analyse
Data-analyse kan de methoden ingenieur om beslissingen te nemen over verschillende dingen maken zoals: doel van de operatie, deel ontwerp kenmerken, specificaties en toleranties van onderdelen, materialen, productie proces ontwerp, installatie en tooling, arbeidsomstandigheden, material handling, fabriek lay-out, en inrichting van de werkplek. Het kennen van de specifieke (wie, wat, wanneer, waar, waarom en hoe) product productie helpt bij de ontwikkeling van een optimale productie-methode.
Ideale methode ontwikkeling
Vergelijkingen van synchrone en willekeurige onderhoud en lijnaanpassing worden gebruikt om de ideale werknemer machine ratio voor het proces of product gekozen bepalen. Synchrone dienst wordt gedefinieerd als het proces waarbij een apparaat is toegewezen aan meer dan één gebruiker en de toegewezen operatoren en machine bezet gedurende de gehele werkcyclus. Random onderhoud van een faciliteit, zoals de naam al aangeeft, wordt gedefinieerd als een service proces met een willekeurig tijdstip van optreden en de noodzaak van onderhoud variabelen. Line balanceren vergelijkingen bepalen de ideale vereiste aantal werknemers op een productielijn om te kunnen werken aan capaciteit.
Presentatie en uitvoeringsmethoden
De industrieel proces of bewerking kan worden geoptimaliseerd met behulp van verschillende beschikbare werkwijzen. Elke methode ontwerp heeft zijn voordelen en nadelen. De beste algemene methode wordt gekozen met behulp van selectiecriteria en concepten waarbij value engineering , kosten-batenanalyse , crossover grafieken en economische analyse. De uitkomst van de selectieprocedure wordt vervolgens voorgelegd aan het bedrijf voor de uitvoering in de fabriek. Deze laatste stap houdt in dat "de verkoop van het idee" om het bedrijf koper, een vaardigheid de methoden ingenieur moeten ontwikkelen in aanvulling op de normale technische kwalificaties.
