Uudelleen
Muokata on termi, joka työstää tai korjaus elektroniset kokoonpanot ( Englanti painetun piirilevyn kokoonpano , PCBA) on pinta kokoonpano nimetty. Eri työprosessit tarvitsevat yleensä teknisesti monimutkaisia koneita ja erityisiä tietotaitoa mistä koulutetut työntekijät.
Syyt uudelleenkäsittelyyn
Kokoonpanojen valmistuksessa käytetään erilaisia testimenettelyjä. Näitä ovat esimerkiksi tuotannon työntekijöiden silmämääräinen tarkastus, ( automaattinen optinen tarkastus ) (AOI), automaattinen röntgentarkastus, piirin sisäinen testi, toimintatesti ja suurjännitetesti.
Jos testimenettely paljastaa puuttuvan tai huonon juotetun yhteyden, puuttuvan, väärin sijoitetun, kiertyneen tai viallisen komponentin tai puuttuvan tai viallisen piiritoiminnon, kokoonpano valmistellaan uudelleen, sikäli kuin se on taloudellisesti järkevää. Tässä tapauksessa uudelleenkäsittely voi käsittää juotospisteen uudelleen juotoksen tai komponenttien vaihdon.
Uudelleenrakennusta käytetään myös myynnin jälkeisissä korjauksissa (esim. Takuukorjaukset). Tässä keskitytään kokoonpanon tai laitteen korjaamiseen.
Tutkimus- tai kehitysprojektin aikana komponentit voidaan poistaa, vaihtaa tai varustaa lisäkorjauksella.
Korjausprosessin työvaiheet
Pinta-asennettavien komponenttien (englanninkielinen pinta-asennettava laite , lyhennettynä SMD) korjausprosessi koostuu yleensä seuraavista vaiheista:
- Vuodesta juottaminen viallisella osalla
- Piirikortin (ja mahdollisesti komponentin) jäljellä olevan juotteen poistaminen
- Uuden juotospastan levittäminen piirilevylle tai komponentille (mahdollisesti pallopallo tai tahnapainatus )
- Komponentin poimiminen, kohdistaminen ja asettaminen
- Juotettu uuteen komponenttiin
Korjausten aikana on huolehdittava siitä, että ympäröivät komponentit eivät ole sulaneet ja väärässä paikassa. Käytännössä IR juottamalla , tämä tapahtuu kiinni suojaavia kalvoja, jotka on tarkastettava kunkin työvaihetta ja tarvittaessa, sijoittaa uudelleen. Kuumien kaasujen korjausasemat tarjoavat tämän turvallisuuden juottosuuttimen suunnittelun ja juotosprofiilin asetusten avulla. Piirilevylle optimoitu juotosprofiili lisää myös turvallisuutta. Järjestelmät, jotka tarjoavat älykkään lämmityksen ylä- ja alalämpöä varten, ovat tässä ensimmäinen valinta. Asennuksen tarpeeton lämpökuormitus johtaa ennenaikaiseen vanhenemiseen, ja sitä tulisi välttää, jos mahdollista. Sekä aika että lämpötilat on pidettävä niin alhaisina kuin komponenttien valmistajan vaatimukset edellyttävät, ettei komponentti vahingoitu.
Arvoketjun
Kun yksittäinen pintaan asennettu komponentti irrotetaan elektronisesta kokoonpanosta (PCBA), kaikki juotetut liitännät näiden kahden osan välillä sulavat ja komponentit erotetaan toisistaan.
Sitten vanha juote poistetaan piirilevyn matriisista (ruudukko). Irrotettujen juotosliitosten jäännökset on suhteellisen helppo poistaa lämmittämällä niitä, kunnes ne saavuttavat sulamispisteen. Piirilevyn vaurioitumisen välttämiseksi on huolehdittava siitä, että jäljellä oleva juote poistetaan kosketuksesta. Lisäksi on varmistettava, että tämä prosessi pidetään mahdollisimman lyhyenä, jotta piirilevylle ei aiheutuisi tarpeetonta lämpöjännitystä.
Uuden SMD: n tarkkaan sijoittamiseen valmisteltuun tyynyryhmään asiantuntija tarvitsee jälkityöaseman, joka optisen resoluution ansiosta pystyy tuomaan SMD: n pallon mahdollisimman tarkalleen yhteneväisyyteen piirin kosketuspintojen kanssa aluksella. Mitä pienempi komponenttien nousu, sitä korkeammat vaatimukset jälkityöasemalle. Lyijyttömien juotosten käyttöönoton aiheuttamien juotteen ominaisuuksien muuttuessa järjestelmän asettamistarkkuuden tulisi olla vähintään 10 µm. Automaattinen laite ei ole pakollinen vaatimus tarkalle sijoittamiselle, vain järjestelmän vakaus ja optinen resoluutio määrää tarkkuuden.
Lopuksi juotat juuri sijoitetun SMD: n piirilevylle. Luotettavien ja laadukkaiden juotettujen liitäntöjen luomiseksi kaikki uuden komponentin ja sopivan juotosprofiilin sisältävän PCBA: n väliset juotetut liitokset kuumennetaan sulamispisteen yläpuolelle ja jäähdytetään kunnolla.
Muita näkökohtia
Edellä kuvattua uudelleenkäsittelyn arvoketjua voidaan täydentää erityisillä prosesseilla.
Korkeat laatuvaatimukset tai erikoismallien erikoismallit voivat tehdä juotospastan levittämisen väistämättömäksi ennen sijoittamista. Esimerkiksi komponentit toimitetaan Quad Flat No Leads -pakettiin (QFN / MLF) tai Quad Flat Package -yksikköön (QFP) ilman juotostalletusta. Tuoreen juotospastan levittämiseen on löydettävä ratkaisu. Tähän on kaksi vaihtoehtoa:
- Juotospastan levitys piirilevylle (esim. QFP)
- Juotospastan levitys suoraan komponentille (esim. QFN / MLF)
Juotepastan yksinkertaiseen levittämiseen korjauksen aikana suosittelemme juotospastan tulostamista tulostusmallilla ja vetolastalla. Tämä menetelmä voidaan suorittaa yksinkertaisesti, nopeasti ja erittäin tarkasti. On ratkaisevan tärkeää, että kosketuspinnoille levitetään sama määrä juotetta kuin valmistuksen aikana. Toinen, vaikkakin teknisesti monimutkaisempi vaihtoehto on juotospastan jakelu.
Joskus tallentamaton BGA tai CSP voidaan käyttää uudelleen. Tässä tapauksessa jäännösjuote on poistettava komponentista. Kuten piirilevyllä, myös kontaktittomat menetelmät ovat tässä edullisia komponentin suojaamiseksi vaurioilta. Tällä hetkellä on jo mahdollista puhdistaa BGA 35 × 35: n kosketuspinnat yhdessä vaiheessa ilman kosketusta. Uudet pallot levitetään komponenttiin käyttämällä pallomoduulia, joka toimii myös mallien kanssa. Malli on sijoitettu tarkalleen BGA: lle ja varustettu sitten juotepalloilla. Palautusprosessin aikana on varmistettava inertti ilmakehä - kuten palautusuunissa - tuloksen parantamiseksi.
Soveltaminen teollisuudessa
Ammattimainen ja korkealaatuinen jälkityö palauttaa elektronisten kokoonpanojen oikean toiminnan. Kokoonpanotun piirilevyn käyttöikään ei juurikaan vaikuta jälkityön arvoketjun oikean toteutuksen jälkeen. Siksi uudistustyöt ovat yleisiä kaikilla elektroniikkateollisuuden alueilla. Käyttäjiä ovat tietoliikennetekniikan, viihde- ja kodinkoneiden, teollisuustuotteiden, autojen, lääketieteellisen tekniikan, ilmailu- ja muun korkean suorituskyvyn elektroniikan valmistajat sekä palveluntarjoajat.
kirjallisuus
- Reinard J.Klein Wassink: Pehmeä juote elektroniikassa . 2. painos. Eugen G.Leuze , Saulgau 1991, ISBN 3-87480-066-0 .
- Wolfgang Scheel (Hrsg.): Elektroniikan kokoonpanotekniikka . Verlag Technik et ai., Berlin et ai. 1997, ISBN 3-341-01100-5 .
