Placă de tablă - Tinplate

Placa de tablă este formată din foi de oțel , acoperite cu un strat subțire de tablă . Înainte de apariția oțelului frezat ieftin, metalul suport era fierul . În timp ce o dată mai utilizat pe scară largă, principala utilizare a tablelor de tablă este acum fabricarea de cutii de tablă .

Placa de tablă este realizată prin laminarea oțelului (sau a fostului fier) ​​într-o laminor , îndepărtarea oricărei scări prin decaparea în acid și apoi acoperirea cu un strat subțire de tablă . Plăcile au fost odată produse individual (sau în grupuri mici) în ceea ce a devenit cunoscut sub numele de fabrică de ambalare . La sfârșitul anilor 1920, fabricile de ambalaje au început să fie înlocuite cu fabrici de benzi, care produceau cantități mai mari din punct de vedere economic.

În trecut, tablă de tablă era folosită pentru vase ieftine, tigăi și alte holloware . Acest tip de holloware a fost, de asemenea, cunoscut sub numele de tablă, iar oamenii care au fabricat-o erau muncitori din tablă.

În multe scopuri, tablă de tablă a fost înlocuită cu vase zincate ( acoperite cu zinc ), deși nu pentru gătit, deoarece zincul este otrăvitor. Stratul de zinc împiedică ruginirea fierului prin protecție sacrificială , zincul oxidându-se în locul fierului, în timp ce staniul va proteja fierul numai dacă suprafața stanului rămâne neîntreruptă.

Istorie

Practica exploatării miniere de staniu a început probabil în jurul anului 3000 î.Hr. în Asia de Vest, Insulele Britanice și Europa. Staniul a fost un ingredient esențial al producției de bronz acolo, în epoca bronzului. Practica de a cosi fierăria pentru a o proteja împotriva ruginii este una antică. Poate că aceasta a fost opera albierului . Acest lucru a fost făcut după fabricarea articolului, în timp ce foaia de tablă a fost conservată înainte de fabricare. Placă de tablă a fost aparent produsă în anii 1620 la o moară (sau sub patronajul) contelui de Southampton, dar nu este clar cât timp a continuat acest lucru.

Prima producție de tablă de tablă a fost probabil în Boemia , de unde comerțul s-a răspândit în Saxonia și a fost bine stabilit acolo până în anii 1660. Andrew Yarranton și Ambrose Crowley (un fierar Stourbridge și tatăl mai renumitului Sir Ambrose ) au vizitat Dresda în 1667 și au aflat cum a fost făcută. Procedând astfel, au fost sponsorizați de diverși meșteri de fier locali și oameni conectați la proiect pentru a face râul Stour navigabil. În Saxonia, plăcile au fost forjate, dar când au făcut experimente la întoarcerea în Anglia, au încercat să rostogolească fierul. Acest lucru a dus la stăpânii de fier Philip Foley și Joshua Newborough (doi dintre sponsori) în 1670 ridicând o nouă fabrică, Wolverley Lower Mill (sau forjă) în Worcestershire . Acesta conținea trei magazine, unul fiind o fabrică de tăiere (care avea să servească drept laminor ), iar celelalte erau forje. În 1678, unul dintre aceștia făcea tigaie, iar celălalt extrage flori făcute în forjele din alte părți. Probabil că intenția a fost să ruleze farfuriile și apoi să le termine sub un ciocan, dar planul a fost frustrat de un William Chamberlaine care a reînnoit un brevet acordat lui și lui Dud Dudley în 1662.

Slitterul de la Wolverley a fost Thomas Cooke. Un alt Thomas Cooke, poate fiul său, s-a mutat la Pontypool și a lucrat acolo pentru John Hanbury . Avea acolo o moară de tăiere și producea și plăci de fier numite „plăci Pontpoole”. Edward Lhuyd a raportat existența acestei mori în 1697. Acest lucru a fost pretins că funcționează o tablă de tablă, dar aproape sigur producea doar placa neagră (necuprinsă).

Placa de tablă începe să apară mai întâi în Gloucester Port Books (care înregistrează comerțul care trece prin Gloucester ), mai ales din porturile din Canalul Bristol în 1725. Placa de tablă a fost expediată din Newport, Monmouthshire . Acest lucru rezultă imediat prima apariție (în franceză ) de Reamur e arta Principes de l'de fer-blanc , și înainte de un raport de a fi publicat în Anglia.

Câțiva ani mai târziu au urmat alte mori, inițial în multe regiuni de fabricare a fierului din Anglia și Țara Galilor, dar mai târziu în principal în sudul Țării Galilor. În 1805, au fost fabricate 80.000 de cutii și 50.000 exportate. Industria a continuat să crească până în 1891. Una dintre cele mai mari piețe a fost Statele Unite ale Americii, dar acea piață a fost întreruptă în 1891, când a fost adoptat tariful McKinley acolo. Acest lucru a provocat o mare reducere în industria britanică și emigrația în America a multora dintre cei care nu mai puteau fi angajați în lucrările supuse supraviețuirii.

În ciuda acestei lovituri, industria a continuat, dar la o scară mai mică. Cu toate acestea, în 1937 erau încă 518 mori în funcțiune, inclusiv 224 aparținând Richard Thomas & Co. Cu toate acestea, „fabrica de ambalaj” tradițională a fost depășită de „fabrica de benzi” îmbunătățită, dintre care prima din Marea Britanie a fost construită de Richard Thomas & Co. la sfârșitul anilor 1930. Fabricile de benzi au făcut ca vechile fabrici de ambalaje să fie învechite, iar ultima dintre ele să fie închise în jurul anilor 1960.

Procesul de fabricare a ambalajelor

Materia primă a fost fierul în bare sau (de la introducerea oțelului ușor la sfârșitul secolului al XIX-lea), o bară de oțel. Aceasta a fost trasă într-o bară plană (cunoscută sub numele de bară de tablă) la fabricile de fier sau oțeluri unde a fost fabricată. Secțiunea transversală a barei trebuie să aibă o dimensiune exactă, deoarece aceasta ar fi secțiunea transversală a pachetului de plăci realizate din ea. Bara a fost tăiată la lungimea corectă (fiind lățimea plăcilor) și încălzită. Apoi a fost trecut de patru sau cinci ori prin rulourile laminorului, pentru a produce o placă groasă de aproximativ 30 de centimetri lungime. Între fiecare trecere placa este trecută peste (sau rotunjită) rolele, iar spațiul dintre role este restrâns cu ajutorul unui șurub.

Acesta a fost apoi rulat până când s-a dublat în lungime. Placa a fost apoi pliată în jumătate („dublată”) folosind o forfecare dublată, care era ca o masă în care o jumătate a suprafeței se pliază deasupra celeilalte. Apoi este introdus într-un cuptor pentru a fi încălzit până când este bine „înmuiat”. Aceasta se repetă până când există un pachet de 8 sau 16 plăci. Ambalajul este apoi lăsat să se răcească. Când s-a răcit, pachetul a fost tăiat (folosind foarfece motorizate) și plăcile separate prin „deschizători” (de obicei femei). Plăcile defecte au fost aruncate, iar restul au trecut la departamentul de decapare.

În departamentul de decapare, plăcile au fost scufundate în băi de acid (pentru a elimina solziul, adică oxid), apoi în apă (spălându-le). După inspecție, au fost așezați într-un cuptor de recoacere, unde au fost încălziți timp de 10-14 ore. Acest lucru a fost cunoscut sub denumirea de „decapare neagră” și „recoacere neagră”. După ce au fost îndepărtați, au fost lăsați să se răcească până la 48 de ore. Plăcile au fost apoi laminate la rece prin rulouri foarte lustruite pentru a elimina orice denivelare și pentru a le oferi o suprafață lustruită. Au fost apoi recocite din nou (dar la o temperatură mai scăzută) și decapate din nou, aceasta fiind cunoscută sub numele de „recușire albă” și „decapare albă”. Apoi au fost spălate și depozitate în apă ușor acidă (unde nu ar rugini) în așteptarea cosirii.

Setul de tinichigiu consta din două oale cu tablă topită (cu flux pe partea de sus) și o oală pentru unsoare. Fluxul usucă placa și o pregătește pentru a adera staniu. A doua oală de tablă (numită oală de spălat) avea tablă la o temperatură mai scăzută. Acesta este urmat de vasul de grăsime (care conține un ulei), îndepărtând excesul de staniu. Apoi urmați procesele de curățare și lustruire. În cele din urmă, plăcile de tablă au fost ambalate în cutii cu 112 foi gata de vânzare. Plăcile simple aveau 14 inci pe 20 inci; dublează de două ori. O cutie cântărea aproximativ o sută.

Ceea ce este descris aici este procesul utilizat în secolul XX. Procesul a crescut oarecum în complexitate odată cu trecerea timpului, deoarece treptat s-a constatat că includerea unor proceduri suplimentare a îmbunătățit calitatea. Cu toate acestea, practica laminării la cald și apoi a laminării la rece se întoarce evident la primele zile, deoarece lucrările de tablă de tablă ale familiei Knight aveau (de la înființarea sa în jurul anului 1740) două laminare, una la Bringewood (la vest de Ludlow) care făcea placa neagră și cealaltă fabrică de tablă de la Mitton (acum parte a Stourport ), evident pentru etapele ulterioare.

Moara de benzi

Fabrica de benzi a fost o inovație majoră, prima fiind ridicată la Ashland, Kentucky în 1923. Aceasta a furnizat un proces continuu, eliminând necesitatea de a trece plăcile peste role și de a le dubla. La sfârșit banda a fost tăiată cu o forfecare de ghilotină sau rulată într-o bobină. Frezele timpurii ( laminare la cald ) nu au produs benzi adecvate pentru tablă de tablă, dar în 1929 laminarea la rece a început să fie folosită pentru a reduce în continuare ecartamentul. Prima fabrică de benzi din Marea Britanie a fost deschisă la Ebbw Vale în 1938, cu o producție anuală de 200.000 de tone.

Fabrica de benzi avea mai multe avantaje față de fabricile de ambalare:

  • A fost mai ieftin datorită faptului că avea toate părțile procesului, începând cu furnalele de pe același loc.
  • S-ar putea folosi oțel mai moale.
  • Tablele mai mari ar putea fi produse la un cost mai mic, iar acest lucru a redus costul și a permis ca tablă de tablă și tablă de oțel să fie utilizate în mai multe scopuri.
  • A fost intensiv în capital, mai degrabă decât intensiv în muncă.

Lecturi suplimentare

  • Gibbs, FW (21 noiembrie 1950). "Creșterea industriei de tablă. I. Muncitorii de tablă". Analele Științei . Informa UK Limited. 6 (4): 390-403. doi : 10.1080 / 00033795000202071 . ISSN  0003-3790 .
  • Gibbs, FW (28 martie 1951). "Creșterea industriei tablelor de tablă. - II. Fabricarea timpurie a tablelor de tablă până în 1700". Analele Științei . Informa UK Limited. 7 (1): 25-42. doi : 10.1080 / 00033795100202161 . ISSN  0003-3790 .
  • Gibbs, FW (28 martie 1951). "Creșterea industriei tablelor de tablă - III. John Hanbury (1664-1734)". Analele Științei . Informa UK Limited. 7 (1): 43-61. doi : 10.1080 / 00033795100202171 . ISSN  0003-3790 .
  • Gibbs, FW (28 iunie 1951). "Creșterea industriei de tablă de tablă. - IV. O moară din tablă de tablă din secolul al XVIII-lea". Analele Științei . Informa UK Limited. 7 (2): 113-127. doi : 10.1080 / 00033795100202281 . ISSN  0003-3790 .
  • WW Minchinton, Industria britanică a tablelor de tablă: o istorie (Oxford 1957).
  • P. Jenkins, „ Douăzeci și paisprezece”: o istorie a industriei de tablă de tablă din sudul Țării Galilor 1700-1961 (Gomer, Llandysul, Dyfed 1995).
  • DA Irwin, „Tarifele SUA de la sfârșitul secolului al XIX-lea au promovat industriile pentru copii? Dovezi din industria tablelor de tablă ”(documentul de lucru NBER 6835 1998)

Vezi si

Note de subsol