Placa de cimento - Cement board
Uma placa de cimento é uma combinação de cimento e fibras de reforço formadas em folhas, de espessura variável, que são normalmente usadas como uma placa de suporte de ladrilho . A placa de cimento pode ser pregada ou aparafusada em vigas de madeira ou aço para criar um substrato para ladrilhos verticais e fixada horizontalmente em madeira compensada para pisos de ladrilho, balcões de cozinha e backsplashes. Pode ser usado no exterior de edifícios como base para sistemas de gesso ( estuque ) exteriores e, por vezes, como sistema de acabamento em si.
A placa de cimento adiciona resistência ao impacto e resistência à superfície da parede em comparação com placas de gesso resistentes à água . A placa de cimento também é fabricada em folhas finas com cimentos modificados com polímero para permitir a curvatura em superfícies curvas.
Composição
As placas de cimento são principalmente placas de partículas aglomeradas com cimento e fibrocimento.
Painéis de partículas aglomeradas com cimento têm tratado os flocos de madeira como reforço, enquanto que os painéis de fibra de cimento têm fibra de celulose, que é um extrato vegetal como reforço. O cimento atua como aglutinante em ambos os casos. As propriedades de resistência ao fogo das placas de partículas azuis e das placas de fibra de cimento são as mesmas. Em termos de capacidade de carga, as placas de aglomerado de cimento têm maior capacidade do que as placas de fibra de cimento. Painéis de partículas de cimento são fabricados de 1 ⁄ 4 a 1+9 ⁄ 16 polegadas (6 a 40 mm) de espessura, tornando-o adequado para aplicações de carga elevada.
Essas placas são feitas de uma mistura homogênea e, portanto, são formadas como uma única camada para qualquer espessura. As placas de fibra de cimento são mais usadas em aplicações decorativas e podem ser fabricadas com 1 ⁄ 8 a 13 ⁄ 16 pol. (3 a 20 mm) de espessura. As placas de fibra são feitas em camadas muito finas, tornando extremamente difícil a fabricação de placas de alta espessura. Muitos fabricantes usam aditivos como mica , estearato de alumínio e cenosferas para obter certas qualidades de placa. A placa de fibra de cimento típica é feita de aproximadamente 40-60% de cimento, 20-30% de cargas, 8-10% de celulose, 10-15% de mica. Outros aditivos como o estearato de alumínio e o PVA mencionados acima são normalmente usados em quantidades inferiores a 1%. As cenosferas são usadas apenas em placas de baixa densidade com quantidades entre 10 e 15%. A receita real depende das matérias-primas disponíveis e de outros fatores locais.
Vantagens
Como uma placa de suporte de ladrilhos, a placa de cimento tem melhor desempenho a longo prazo do que os produtos de núcleo de gesso com face de papel, porque não mofa ou se quebra fisicamente na presença contínua de umidade ou vazamentos. Além disso, a placa de cimento fornece uma ligação e suporte mais fortes com ladrilhos do que a placa de gesso típica. A placa de cimento não é à prova d'água. Ele também absorve umidade, mas tem excelentes propriedades de secagem. Em áreas continuamente expostas a borrifos de água (ou seja, chuveiros), um material impermeabilizante é geralmente recomendado atrás das placas (ou seja, barreira de plástico) ou como um produto aplicado com espátula na face das placas atrás do sistema de acabamento (ou seja, membrana líquida) .
Desvantagens
Uma grande desvantagem da placa de cimento é o peso por pé quadrado. É aproximadamente o dobro da placa de gesso, dificultando o manuseio por uma pessoa. O corte da placa de cimento também deve ser feito com ferramentas com ponta de metal duro e lâminas de serra . Devido à sua dureza, a pré-furação dos fixadores é freqüentemente recomendada. Finalmente, a placa de cimento é inicialmente mais cara do que a placa de gesso resistente à água, mas pode fornecer um valor melhor a longo prazo.
Instalação
A placa de cimento é pendurada com parafusos resistentes à corrosão ou pregos de haste em forma de anel . A tábua de cimento tem muito pouco movimento sob estresse térmico, mas as tábuas geralmente são instaladas com uma pequena folga nas juntas de recipientes de chuveiro, banheiras e entre si. Essas juntas são então preenchidas com selante de silicone ou compostos de vedação do fabricante antes de aplicar um acabamento. As juntas preenchidas são coladas como placa de gesso convencional, mas com fitas de fibra de vidro que fornecem resistência adicional à água. Combinado com um acabamento impermeável à água, a placa de cimento é uma placa de suporte estável e durável.
Resistência à água
Existe uma classe de placa de cimento estritamente construída com um núcleo à base de cimento Portland com reforço de esteira de fibra de vidro em ambas as faces. Esses painéis podem ser imersos em água sem qualquer degradação (excluindo os ciclos de congelamento e descongelamento). Esses painéis não requerem a vedação de bordas e penetrações para manter sua integridade estrutural. Esses produtos à base de cimento Portland são menores em tamanho em comparação com os produtos à base de núcleo de gesso. Normalmente, eles variam em tamanho de 30 por 48 polegadas (76 cm × 122 cm) a 36 por 60 polegadas (91 cm × 152 cm). Eles são, como era de se esperar, consideravelmente mais pesados do que os painéis do tipo núcleo de gesso.
Os painéis à base de cimento Portland são ideais para locais verdadeiramente úmidos, como cercas de chuveiros e para locais onde um material de endurecimento à base de cimento Portland é usado para unir azulejos e superfícies de pedra a um substrato. Eles também são ideais para instalações de ladrilhos e pedra sobre um contrapiso estrutural .
As placas de cimento podem ser classificadas como resistentes à água, pois não são afetadas pela exposição à água; no entanto, eles permitem a penetração e passagem de água e vapor de água. Para impermeabilizar placas de cimento, um material impermeabilizante líquido ou de membrana é aplicado sobre sua superfície.
As placas de cimento não devem ser confundidas com placas de reforço de núcleo de gesso. As placas de reforço com núcleo de gesso são afetadas pela água e não devem ser usadas em áreas expostas à umidade.
