Univerzális vizsgálógép - Universal testing machine

Image
Modern, univerzális tesztelőgép
Image
Vizsgálóberendezés hárompontos flex teszthez

Egy univerzális tesztelés gép ( UTM ), más néven egy univerzális teszter , anyagvizsgáló gép , vagy anyagok vizsgálati keret , arra használjuk, hogy teszteljék a szakítószilárdsága és nyomószilárdsága az anyagok . A szakítóvizsgáló gép korábbi neve a tenzométer . A név "univerzális" része azt tükrözi, hogy számos szabványos szakító- és nyomóvizsgálatot végezhet az anyagokon, alkatrészeken és szerkezeteken (más szóval sokoldalú).

Alkatrészek

Több variáció is használatban van. A gyakori összetevők a következők:

  • Teherkeret - Általában két erős tartóból áll a gép számára. Néhány kis gép egyetlen támogatással rendelkezik.
  • Erőmérő cella - A hatályos jeladó vagy más eszközzel mérjük a terhelés szükséges. Az időszakos kalibrálást általában az irányadó előírások vagy a minőségbiztosítási rendszer írja elő.
  • Keresztfej - A mozgatható keresztfej (keresztfej) felfelé vagy lefelé mozog. Általában ez állandó sebességgel történik: néha állandó sebességű (CRE) gépnek nevezik . Egyes gépek programozhatják a keresztirányú fordulatszámot, vagy ciklikus teszteket végezhetnek, állandó erővel, állandó alakváltozással végzett vizsgálatokat stb. Elektromechanikus, szervohidraulikus, lineáris hajtást és rezonanciahajtást használnak.
  • A kiterjesztés vagy alakváltozás mérésének eszközei - Sok vizsgálat megköveteli a vizsgálati minta válaszát a keresztfej mozgására. Néha extensométereket használnak.
  • Kimeneti eszköz - A vizsgálati eredmény biztosítására szükség van. Néhány régebbi gép tárcsázó vagy digitális kijelzővel és térképrögzítővel rendelkezik . Sok újabb gép rendelkezik számítógépes interfésszel az elemzéshez és a nyomtatáshoz.
  • Kondicionálás - Sok teszt ellenőrzött kondicionálást igényel (hőmérséklet, páratartalom, nyomás stb.). A gép lehet egy ellenőrzött helyiségben, vagy egy speciális környezeti kamra helyezhető a vizsgálati minta köré a vizsgálathoz.
  • A vizsgálóberendezéseket , a mintatartó pofákat és a kapcsolódó mintavételi berendezéseket számos vizsgálati módszer megköveteli .

Használat

Image
Feszültség-nyúlás görbe mutatja a tipikus hozama viselkedés vasalapú ötvözetek . ( Stress ,  , látható függvényében törzs ,  .)

A beállítást és a használatot egy tesztmódszer részletezi, amelyet gyakran egy szabványügyi szervezet tesz közzé . Ez határozza meg a minta előkészítését, rögzítését, a mérőeszköz hosszát (a vizsgálat vagy megfigyelés alatt álló hossz), elemzést stb.

A mintát a gépbe kell helyezni a fogantyúk közé, és ha szükséges, egy extensométer, amely automatikusan rögzíti a szelvény hosszának változását a vizsgálat során. Ha nincs extensométer felszerelve, a gép maga rögzítheti az elmozdulást a keresztfejek között, amelyeken a mintát tartják. Ez a módszer azonban nem csak a minta hosszának változását rögzíti, hanem a vizsgálógép és annak hajtórendszereinek összes többi nyújtó / rugalmas alkatrészét is, beleértve a minta esetleges megcsúszását a markolatokban.

A gép elindítása után egyre nagyobb terhelést kezd gyakorolni a mintára. A vizsgálatok során a vezérlőrendszer és a hozzá tartozó szoftver rögzíti a minta terhelését, kiterjesztését vagy összenyomódását.

A gépek a nagyon kicsi asztali rendszerektől az 53 MN (12 millió lbf ) feletti kapacitásig terjednek .

Lásd még

Hivatkozások


  • ASTM E74 - Gyakorlat az erőmérő műszerek kalibrálásához a tesztelőgépek erőjelzésének ellenőrzéséhez
  • ASTM E83 - Gyakorlat az extenzométeres rendszerek ellenőrzésére és osztályozására
  • ASTM E1012 - Gyakorlat a tesztkeret és a minta igazításának ellenőrzésére szakító- és nyomótengelyes erőkifejtés alatt
  • ASTM E1856 - Szabványos útmutató az univerzális tesztgépekből származó adatok beszerzéséhez használt számítógépes adatgyűjtő rendszerek értékeléséhez
  • JIS K7171 - Standard a műanyag anyagok és termékek hajlítószilárdságának meghatározásához

Külső linkek