Knivfremstilling - Knife making
Knivfremstilling er processen med fremstilling af en kniv ved en hvilken som helst eller en kombination af processer: fjernelse af lagre , smedning til form , svejset laminering eller investeringsstøbning . Typiske metaller, der bruges, kommer fra familierne af kulstofstål , værktøj eller rustfrit stål . Primitive knive er fremstillet af bronze, kobber, messing, jern, obsidian og flint.
Materialer til knive
Forskellige stål er velegnede til forskellige anvendelser. Der er en afvejning mellem hårdhed, sejhed, kantfastholdelse, korrosionsbestandighed og opnåelig skarphed. Nogle eksempler på bladmateriale og deres relative afvejninger:
- De nyeste pulvermetallurgistål kan gøres meget hårde, men kan hurtigt slide slibemidler og værktøj.
- Et blad lavet af lavt kulstof eller mildt stål ville være billigt at producere og af dårlig kvalitet. Et lavemissionsblad ville være meget svært at bryde, men ville let bøje og være for blødt til at holde en kant. Højt kulstof (eller høj legering, i nogle lister) kan tage en meget højere hårdhed, men skal tempereres omhyggeligt efter varmebehandling for at undgå skørhed.
Usædvanlige ikke-metalliske materialer kan også anvendes; fremstillingsteknikker er ganske forskellige fra metal:
- Den naturlige vulkanske glas -obsidian kan opnå en næsten molekylær kant (høj opnåelig skarphed) og kræver kun stenalderteknologi til at fungere, men er så sprød, at den ikke kan opretholde denne skarphed særlig længe. Hele klingen er også meget let at bryde ved et uheld. Obsidian bruges til at lave ekstremt skarpe kirurgiske skalpeller .
- Keramiske knive holder deres kant i lang tid, men er sprøde.
Knivfremstillingsproces
Indledende smedning
Den indledende formgivning af en kniv udføres gennem smedning eller blanking . Stål kan foldes enten for at danne dekorativt svejset stål eller for at forfine råstål, eller som japanerne kalder det, tamahagane . Kornstørrelsen holdes på et minimum, da kornvækst kan ske ganske let, hvis bladmaterialet er overophedet.
I et masseproduktionsmiljø eller i en veludstyret privat butik bruges blankingsprocessen til at lave "klingemner". Dette kan opnås ved en række forskellige metoder afhængigt af materialets tykkelse og legeringsindholdet i stål, der skal skæres. Tyndere tværsnit, lavere legeringsemner kan stemples fra arkmateriale. Materialer, der er sværere at arbejde med, eller job, der kræver større produktionsmængde, kan opnås med vandstråleskærere , lasere eller elektronstråleskæring . Disse to egner sig til større specialbutikker. Nogle brugerdefinerede knivproducenter skærer deres emner af stål ved hjælp af en metalskærende båndsav .
Knivproducenter vil nogle gange indgå en kontrakt med en butik med ovenstående muligheder for at lave blanking. For lavere produktionsproducenter eller lavere budgetter må andre metoder være tilstrækkelige. Knivproducenter kan bruge mange forskellige metoder til at profilere et emne. Disse kan omfatte hacksaws , filer , bælte slibemaskiner , hjul slibemaskiner, oxy-acetylen fakler, CNC møller, eller en række andre metoder afhængigt af budgettet.
Slibning
Hvis der ikke er noget strømudstyr til rådighed, kan dette gøres med filer, hvis stålstykket endnu ikke er hærdet. Slibeskiver eller små båndslibere er normalt, hvad en nybegynder bruger. Veludstyrede producenter bruger normalt en stor industriel båndsliber eller en båndsliber, der er specielt fremstillet til knivfremstilling. Forpolering på et varmebehandlet blad kan udføres, hvis bladet holdes køligt, for at bevare stålets temperament. Nogle knivproducenter vil bruge en kølemiddeltåge på kværnen for at opnå dette.
Varmebehandling
Metoder til varmebehandling: atmosfæreovn, smeltet salt, vakuumovn, kul (koks) smedje, oxy/acetylenbrænder. Slukning efter varmebehandling varierer alt efter metaltype og personlige præferencer. Slukning kan udføres med olie, animalsk talg, vand, luft eller saltlage.
Blade finish
Bladets finishkvalitet bestemmes af efterslibningens grus. Disse kan variere fra en lavglans 280-320 gritfinish til en spejlglans. Den høje polske glans kan opnås ved polering med kromoxid (f.eks. Hvid krom, grøn krom), gnidning i hånden med ekstremt fint vådt eller tørt slibepapir eller med en japansk vandsten, der har et omtrentligt grus på 10.000 -12.000. De fleste fremstillede knive af høj kvalitet har en finish på 800 grus.
Håndteringsfremstillingsproces
Håndtag kan laves på flere forskellige måder afhængigt af knivens tang . Hele tangknive har normalt håndtagskalaer , der enten er fastgjort, nitet eller skruet fast på selve tangen, mens knive uden en fuld tang kan indsættes i et solidt håndtag og derefter fastgøres i en af de tidligere angivne metoder. Håndteringsmaterialer kan variere fra naturlige materialer, herunder træ eller elghorn, til menneskeskabte materialer som messing, plast, polymer eller micarta . En knivfremstillingsslibemaskine kan have yderligere vedhæftede filer til fremstilling af knivhåndtag, såsom kontakthjul med lille diameter.
