Řízení bezpečnosti procesů - Process safety management

Systém řízení bezpečnosti procesů je nařízení vyhlášené americkým úřadem pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci (OSHA). Proces je jakákoli činnost nebo kombinace činností, včetně jakéhokoli použití, skladování, výroby, manipulace nebo pohybu vysoce nebezpečných chemických látek (HHC) podle definice OSHA a Agentury pro ochranu životního prostředí .

Image
Čtrnáct prvků programu řízení bezpečnosti OSHA

Definice

Systém řízení bezpečnosti procesů je analytický nástroj zaměřený na prevenci úniků jakékoli látky definované jako „vysoce nebezpečná chemická látka“ podle EPA nebo OSHA. Řízení bezpečnosti procesů (PSMS) odkazuje na soubor vzájemně souvisejících přístupů k řízení rizik spojených s procesním průmyslem a jeho cílem je snížit frekvenci a závažnost incidentů vyplývajících z úniků chemikálií a jiných zdrojů energie (US OSHA 1999). Tyto standardy se skládají z organizačních a provozních postupů, návrhových pokynů, programů auditu a řady dalších metod.

Prvky systému řízení bezpečnosti procesů

Program systému řízení bezpečnosti procesu je rozdělen do 14 prvků. Americká správa bezpečnosti a ochrany zdraví při práci (OSHA) 1910.119 definuje všech 14 prvků plánu systému řízení bezpečnosti procesu.

  • Informace o bezpečnosti procesu
  • Analýza rizik procesu
  • Provozní postupy
  • Výcvik
  • Dodavatelé
  • Mechanická integrita
  • Horká práce
  • Řízení změn
  • Vyšetřování incidentů
  • Audity souladu
  • Kontrola bezpečnosti před spuštěním
  • Nouzové plánování a reakce
  • Obchodní tajemství
  • Účast zaměstnanců

Všechny výše uvedené prvky jsou vzájemně propojené a vzájemně závislé. Existuje různá vzájemná závislost různých prvků PSM. Všechny prvky spolu souvisejí a jsou nezbytné k vytvoření celého obrazu PSM. Každý prvek buď přispívá informacemi k dalším prvkům pro dokončení, nebo využívá informace z jiných prvků k dokončení.

Zpracovat bezpečnostní informace

Informace o bezpečnosti procesu (PSI) lze považovat za základní kámen programu PSM v tom, že vám řeknou, s čím máte co do činění jak z hlediska zařízení, tak z hlediska procesu. Aby byly v souladu s předpisy OSHA PSMS, měly by informace o bezpečnosti procesu zahrnovat informace týkající se rizik vysoce nebezpečných chemických látek používaných nebo vyráběných tímto procesem, informace týkající se technologie procesu a informace týkající se zařízení v proces.

Informace týkající se nebezpečnosti vysoce nebezpečných chemických látek v procesu by měly obsahovat alespoň následující:

  • Informace o toxicitě
  • Přípustný limit expozice
  • Fyzická data
  • Údaje o reaktivitě
  • Údaje o korozi
  • Údaje o tepelné a chemické stabilitě
  • Mohou se předvídat nebezpečné účinky náhodného smíchání různých materiálů.

Informace týkající se technologie procesu by měly zahrnovat alespoň následující:

  • Blokový vývojový diagram nebo zjednodušený vývojový diagram procesu
  • Procesní chemie a její vlastnosti
  • Maximální zamýšlený inventář
  • Bezpečnostní horní a dolní mez pro takové položky, jako jsou teploty, tlaky, průtoky nebo složení
  • Vyhodnocení důsledků odchylek, včetně dopadů na bezpečnost a zdraví zaměstnanců

Informace týkající se zařízení v procesu by měly zahrnovat následující:

  • Konstrukční materiály
  • Schéma potrubí a přístrojů (P & ID)
  • Elektrická klasifikace
  • Návrh reliéfního systému a návrhová základna
  • Návrh ventilačního systému
  • Použité konstrukční kódy a normy
  • Materiálové a energetické bilance pro procesy postavené po 26. květnu 1992
  • Bezpečnostní systém (například blokování, detekční nebo potlačovací systémy)

Zaměstnavatel by měl zdokumentovat, že zařízení splňuje uznávané a obecně uznávané správné technické postupy (RAGAGEP).

U stávajících zařízení navržených a vyrobených v souladu s předpisy, normami nebo postupy, které se již obecně nepoužívají, by měl zaměstnavatel určit a zdokumentovat, že zařízení je navrženo, udržováno, kontrolováno, testováno a provozováno bezpečným způsobem.

Dodržování

Proces zahrnuje jakoukoli skupinu nádob, které jsou vzájemně propojené nebo oddělené a obsahují vysoce nebezpečné chemikálie (HHC), které by mohly být zapojeny do potenciálního uvolňování. Incidentem bezpečnosti procesu je „Neočekávané uvolňování toxických , reaktivních nebo hořlavých kapalin a plynů v procesech zahrnujících vysoce nebezpečné chemikálie . K incidentům stále dochází v různých průmyslových odvětvích, která používají vysoce nebezpečné chemikálie, které vykazují toxické, reaktivní, hořlavé nebo dokonce výbušné vlastnosti nebo mohou vykazovat kombinaci těchto vlastností. Bez ohledu na odvětví, které tyto vysoce nebezpečné chemikálie používá, existuje riziko náhodného úniku, kdykoli nejsou řádně kontrolovány. To zase vytváří možnost katastrofy. pro zajištění bezpečných a zdravých pracovišť vydala OSHA nařízení o řízení bezpečnosti vysoce nebezpečných chemikálií (hlava 29 CFR, oddíl 1910.119), které obsahuje požadavky na řízení rizik souvisejících s procesy používajícími vysoce nebezpečné chemikálie. “

Každé zařízení, které skladuje nebo používá definovanou „vysoce nebezpečnou chemickou látku“, musí vyhovovat předpisům OSHA pro řízení bezpečnosti procesů (PSM) a také velmi podobným předpisům Agentury pro ochranu životního prostředí (EPA) (RMP) (hlava 40 CFR část 68). EPA zveřejnila modelový plán RMP pro chladicí zařízení na amoniak, který poskytuje vynikající vodítko, jak vyhovět buď předpisům PSHA OSHA nebo předpisům EPA RMP.

Centrum pro bezpečnost chemických procesů (CCPS) Amerického institutu chemických inženýrů ( AIChE ) vydalo široce používanou knihu, která vysvětluje různé metody pro identifikaci nebezpečí v průmyslových zařízeních a kvantifikaci jejich potenciální závažnosti. Příloha D předpisů OSHA o PSM schvaluje použití metod vysvětlených v této knize. AIChE vydává další pokyny pro dokumentaci bezpečnosti procesů, implementaci systémů řízení bezpečnosti procesů a Centrum pro bezpečnost chemických procesů zveřejňuje konstrukční návrh pro bezpečnost procesů.

V Austrálii je úvaha o řízení bezpečnosti procesů klíčovým hlediskem pro správu zařízení pro velká rizika (MHF).

Viz také

Reference

externí odkazy

Poznámky

  1. Laskar, S (2013), Precise Process Safety Information: The Fundamental Building Block for Strong Safety Management Program, SPE. http://www.onepetro.org/mslib/app/Preview.do?paperNumber=SPE-163742-MS&societyCode=SPE , ISBN   978-1-61399-237-1